第五章 数控电加工基础.ppt

编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。 零件轮廓加工数据 二、直线加工Z指令的确定 加工直线时的指令范围 三、圆弧加工Z指令的确定 加工圆弧时的指令范围 【例】加工如图所示的圆弧。 1）由起点到圆心的距离可知，X=9000，Y=2000； 2）由终点与圆心的距离可知，X（6000）小于Y（8000）,取小的方向，所以计数方向为：GX； 3）计数长度取整个圆弧在X方向的投影，即 9000+6000=15000； 4）圆弧起点在第一象限，而且是逆时针方向，加工指令为：NR1；由上，写出程序：B9000 B2000 B15000 GX NR1。 跨象限圆弧编程示例 汇总零件加工程序见表。 程序结束 DD N0008 由加工原点回到穿丝孔 B 0 B5000 B 5000 GY L4； N0007 加工DO线段 B 0 B20000 B 20000 GY L4； N0006 加工CD线段 B30000 B30000 B 30000 GY L3； N0005 加工BC逆圆弧 B30000 B0 B 30000 GX NR1； N0004 加工AB顺圆弧 B20000 B0 B 20000 GX SR2； N0003 加工OA 线段 B40000 B0 B 40000 GX L1； N0002 电极丝由穿丝孔移动到坐标原点 B 0 B5000 B 5000 GY L2； N0001 注释 程序内容 程序段号 第五章 数控电加工基础 电火花加工——利用电蚀现象来去除材料的加工方法。 电火花加工工件示意图 第一节 电火花成形加工 1．了解电火花成形加工的主要特点、应用及加工过程。 2．了解电火花成形加工机床的基本原理及组成。 3．了解工具电极的材料、性能及制造方法。 某企业采用电火花成形设备（图b）在板材上加工图a所示的曲线沟槽。电火花的电极形状制作成沟槽的断面形状。 图a 图b 电火花成形加工——使用成形工具电极相对工件作一定的进给运动，以加工型腔、型体或穿孔的电火花加工。 一、电火花成形加工的主要特点 1. 电火花加工适合于用传统机械加工方法难以加工的特殊材料。 2. 加工时，工具电极与工件不接触，两者之间不存在因切削力而产生的一系列设备和工艺问题。 3. 在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工。 4. 直接利用电能加工，便于实现自动控制和加工自动化。 5. 可以改进结构设计，改善结构的工艺性。 二、电火花成形加工的应用 1．加工各种模具零件的型孔 2．加工各种形状复杂的型腔 3．高硬度零件加工 4．小孔加工 5．强化金属表面 6．其他加工 刻制文字、刻花纹、攻螺纹等。 传统铣削加工 电火花成形加工 型腔尖角部位加工示意图 花纹、文字加工 三、电火花成形加工的过程 3．将铜电极凸模安装在数控电火花成形机床上，作为塑料凹模的零件也安装在机床工作台上 2．按照产品设计图样制作铜电极凸模。 1．塑料勺子产品的CAD外形设计。 加工图例示意 生产工艺流程 7．大批量生产的勺子成品 6．将凸凹模分别安装在注塑机上，即可生产出合格的勺子产品 5．完成塑料勺子凹模加工 4．利用火花放电原理进行数控电火花成形加工 四、电火花成形机床的基本原理 电火花成形工原理示意图 1—工件 2—脉冲电源 3—自动进给装置 4—工具电极 5—工作液 6—过滤器 7—泵 1．极间介质的电离、击穿，形成放电通道（如图a所示）。 2．电极材料的熔化、气化热膨胀（如图b、c所示）。 3．电极材料的抛出（如图d所示）。 4．电极间介质的消电离（如图e所示）。 五、电火花成