吨硫化床锅炉除尘设备设计方案.docVIP

20吨硫化床锅炉除尘设备设计方案 一、设计依据： 1.工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-96） 2.锅炉大气污染排放标准（GB13271-91） 3.大气污染物综合排放标准（GB26197-96） 4.《关于国家环境问题的若干决定》 5.环境空气质量标准（GB3095-96） 二、设计执行标准： 锅炉大气污染物排放标准（GWPB3—1999） 一类区：烟尘排放浓度≤100mg/Nm3 烟气林格曼黑度：1级 SO2排放浓度≤900mg/Nm3 三、排放烟气的特征及烟气量的确定： 1）系统排放烟气的特性： 锅炉排放烟气的主要成分为：CO、CO2、SO2等气体及气体中所携带的粉尘。燃煤过程中有震发性烟气特性。出烟口烟气温度一般在150-200℃。 2）系统烟气量的确定： 根据锅炉的烟气特征及贵方厂家提供的烟气量，同时结合我们的实际经验，通过计算20吨硫化床锅炉所排烟气量确定为：60000m3/h。 四、产品制造、安装、验收标准 GB/T11653-2000 除尘机组技术性能及测试方法 GB9439-88 灰铸铁件 GB2649-2655-89 焊接接头机械性能试验方法 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 JB/TQ639-88 收尘器表面喷漆质量分等 GBJ19-1987《采暖通风与空气调节设计规范》 GB H3095-82 大气质量标准 五、除尘系统工艺流程 旁路管道 流化床锅炉 布袋除尘器 引风机 烟囱 六、除尘设备选型 根据20t流化床锅炉烟气特性及结合我们多年对锅炉烟气治理经验，除尘设备可采用LCMD-900型长袋脉冲除尘器，由于烟气SO2含量较高烟气呈酸性，因此滤袋应采取耐酸碱性能极强的PPS滤料。 七、20t流化床锅炉除尘设备性能参数表及价格 锅炉吨位（t） 除尘器参数 20 除尘器型号 LCMD-900 处理风量（m3/h） 60000 过滤面积(m2) 904 滤袋材质 PPS耐高温、耐酸碱针刺过滤毡 过滤风速(m/min) 1.11 滤袋规格(mm) Φ160×5000 滤袋数量(条) 360 设备阻力（Pa） 1470 除尘效率（%） 99.9 粉尘排放浓度(mg/m3) 50 除尘设备价格（三口以内） 万元 注：1.除尘器规格型号可根据现场具体情况进行调整确； 2. PPS耐高温、耐酸碱针刺过滤毡是锅炉布袋除尘器专用滤料，具有极好的耐酸、碱特性；工作温度190℃瞬间232℃；克重550g/m2。但该滤料价格很高，但使用寿命很好且可清洗，过滤效果也很好，粉尘排放50mg/Nm3。 3.以上价格为除尘器三口以内价格（不含税金）。 八、LCMD型长袋脉冲袋式除尘器的特点及工作原理 1、概述 LCMD型离线低压脉冲袋式除尘器，是我单位应用国外先进技术设计制造的负压操作、低压脉冲、长袋大型除尘器，该型除尘器集大型反吹、高压气箱脉冲和低压管喷脉冲各类除尘器优点于一身，具有结构紧凑，双重除尘原理，清灰效果好，运行稳定可靠，滤袋寿命长等特点，被公认为高效大型除尘器，是冶金、电力、建材等行业的最佳除尘设备。 2、主要结构及工作原理 （1）、主要结构 LFDM型分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室（箱体）、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。 （2）、箱体 该离线低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式，既大大减少了现场安装工作量，又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置，含尘气体在进风箱内进入灰斗时，粉尘随其速度惯性冲撞挡板后，大部分即落入灰斗，其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。 （3）、灰斗 灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制，外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗，落在板栅网上，然后从灰斗从孔门处即可统一取出，既减轻工人劳动强度，又实现了清洁操作，深受检修人员的欢迎。 （4）、滤袋 为了保证过滤性能确保排放标准，除尘器滤袋所采用的氟美斯针刺毡，其性能需达到如下指标： 重量：1000g/m2 厚度：3mm 透气度：16m3/m2/min 断裂强度：径向＞600 N/5×20cm 纬向＞1000 N/5×20cm 破裂强度：2.9MPa/min 连续使用温度：≤250℃ 短时使用温度：300℃ 耐酸、碱性：良 耐磨性：良 水解稳定性：良 后处理方式：烧毛、压光、涂层、热定型 马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn，厚度为0.4mm 滤袋口部缝有弹性涨圈，将其捏成月牙形放入花板孔内，密封、牢固、不脱落，安装检修换袋