启动锅炉房采暖、给排水施工方案.docVIP

采暖给排水施工方案 一、编制依据： GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》 GB50268-2008 《给水排水管道工程及验收规范》 CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 GB/T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 二、工程概况： 此工程为鹤岗市华鹤煤化股份有限公司3052项目启动锅炉房工程，气候分属严寒地区，位于鹤岗市老峻德火车站1800m处，距市区20公里。启动锅炉房占地面积为725.03㎡,总建筑面积为1228.69㎡，采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下独立基础，设计使用年限50年。此交底为启动锅炉房采暖、给排水工程，包括室内采暖、消防和给排水管道的安装。 采暖工程热源由锅炉房换热器提供，采暖系统采用上供下回的垂直单管系统，采暖干管坡度i=0.002。 给排水工程水源由外网提供。 三、施工方法及技术要求 （一）、采暖工程施工方法及技术要求 安装要求 干管安装：安装好托吊、卡架。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 支管安装必须在墙面抹灰后,支管与干管相连时，采用开孔焊接。 质量要求 1、质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 2、管道焊接按要求《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》和焊接作业指导书 NBT47014-2011。 控制要求 项 序 项 目 允许偏差或允许值 一般项目 1 管道及金属支架的防腐 第8.2.16条 2 管道安装允许偏差 横管道纵、横方向弯曲（mm） 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长 （25m以上） 管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 立管垂直度（mm） 每1m 2 全长（5m以上） ≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10％ 管径＞100mm 8％ 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径＞100mm 5 3 管道保温允许偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹 10 工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→刷油→调试 1、安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、坐标位置等。 绘制草图时注意： 公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 2、干管安装 1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、水压试验、保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。 3、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度。 4、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 5、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。 6、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 3、立管安装 1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，正确为止，并清净麻头。 4、支管安装 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 5、套管及散热器安装 1、暖气管道穿墙、穿楼板应设