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国内外双酚A生产现状与发展趋势 吕咏梅 （中石化南京化工厂，210038） 介绍了双酚A国内外生产现状、生产方法和市场，建议国内采用离子交换树脂法尽快建设规模化双酚A装置，以满足双酚A不断增长的需求。 关键词：双酚A 生产 应用 市场 双酚A学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷，是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。 1 合成工艺 ????双酚A由两分子苯酚和一分子丙酮缩合而成，该反应的催化剂为酸性催化剂，工业上应用的催化剂有硫酸、氯化氢和离子交换树脂。这些不同类型的催化剂在工业上的应用构成了双酚A技术发展的不同阶段。 1.1硫酸法 ????传统双酚A生产方法采用硫酸为催化剂，苯酚与丙酮进行缩合。但硫酸法选择性差，生成的杂质有40多种，且很难分离，双酚A质量较差，硫酸消耗量大，形成大量的废酸和含酸、含酚废水，环境污染严重，世界工业发达国家早已淘汰硫酸法工艺。 1.2氯化氢法 ????美国最早利用氯化氢作催化剂生产双酚A，与硫酸法相比，催化剂氯化氢易挥发，可以利用真空精馏的方法从反应系统中脱除，生产的双酚A质量较好。但氯化氢腐蚀性强，对设备、管道的材料选择要求高，投资增大，目前氯化氢法也逐渐遭淘汰。 1.3 离子交换树脂法 ????为了克服上述两种方法的弊端，各国在20世纪70年代初就开始进行离子交换树脂做催化剂合成双酚A的研究。目前已实现工业化，该工艺大大改变了传统工艺的不足，反应物质极易分离，后处理简单，离子交换树脂对设备腐蚀性较弱，系统运作的可靠性大大提高，而投资费用并未增加。缩合反应在较大的酚酮比下进行，苯酚既是反应物，又是反应溶剂，提高了缩合反应的选择性，缩合反应产物中的杂质，可以通过简单的精制过程获得高品质的双酚A产品。所以树脂法生产双酚A技术已成为双酚A生产的主流和发展方向。 ????世界上具有自己的双酚A技术厂家有GE、BAYER、DOW化学、千代田、BLACHOUNIA等公司。这些厂家均具有多年双酚A的开发与生产经验，其中GE、BAYER、DOW、千代田技术代表当今世界双酚A合成技术的先进水平。 2 生产现状 2.1国外现状 ????2000年世界双酚A生产能力已达2 863.5 kt/a，产量约为2 600 kt，其中主要生产国家和地区为美国占总生产能力的35.7%；欧洲占35.6%；日本占15.7%；亚洲其他国家占11.3%。表1为世界主要双酚A生产企业和生产能力。 ????美国市场现有生产能力有1 023 kt/a，实际产量970 kt/a，出口量90 kt/a，进口量25 kt/a；欧洲现有生产能力1 020 kt/a，实际产量925 kt/a，欧洲地区使用量为865 kt/a，出口量为25 kt/a，进口量85 kt/a；日本现有生产能力449 kt/a，实际产量约为406 kt/a，国内实际使用量为386 kt/a，出口量65 kt/a，进口量45 kt/a；亚洲地区现有生产能力为324.5 kt/a，实际产量约为275 kt/a。 ????世界双酚A的商品量和贸易量较小，生产厂家大多用来生产下游产品，目前全球仅有美国Aristech公司和日本三井化学为市场双酚A主要供应商。 表1 2000年世界主要生产厂家与生产能力 kt/a 生产厂家 生产能力 美国 1 023 GE塑料公司 362 DOW化学公司 165 Aristech化学公司 105 壳牌美国公司 231 拜尔美国公司 160 欧洲 1 020 拜尔公司（德国） 135 拜尔公司（比利时） 220 DOW化学 100 GE荷兰公司 120 壳牌公司 90 西班牙General Electric 180 俄罗斯 Nizhnevartovsk 75 俄罗斯 Stete 100 日本 449 千代田-GE化学 80 三菱化学 90 新日铁 98 出光油化 66 三井化学 115 亚洲（除日本外） 324.5 韩国锦湖 33 印度Kesar 7.5 伊朗Techcorp 45 中国台湾南亚 124 中国台湾信昌 25 新加坡三井 70 中国 20 巴西 50 Policarbonato 20 Rhodia 30 合计 2 863.5 ? 2.2国内生产现状 ????我国目前大部分双酚A生产装置规模偏小，有的只有数百吨，且大多采用落后的硫酸法和氯化氢法生产工艺，产品成本高，设备腐蚀及三废污染严重，产品质量达不到聚碳酸酯级和食品级环氧树脂生产的要求，只能用于通用型环氧树脂生产。目前国内双酚A生产装置主要有5套，