土方回填施工方案().docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、总体部署 1 四、施工准备 2 4.1 技术准备 2 4.2 机具的准备 2 4.3试验与检验 2 五、主要施工方法及施工注意点 2 六、 质量标准 3 七、各项管理措施 4 7.1 组织管理 4 7.2 施工质量保证措施 4 7.3 雨季回填施工技术措施 5 7.4 安全措施 5 7.5环保措施 6 八、成品保护 6 一、编制依据 1.1 现场实际情况 1.2 工程施工图纸 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 二、工程概况 本工程**********2#～4#楼，位于**********内。结构采用钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用人工挖孔桩，2#楼建筑面积：4745.96㎡，3#～4#楼建筑面积9870.6㎡，地下两层，地上16层，其中地下建筑面积6462.3㎡。地下室一层层高3.9米，地层5.4米。标准层层高3米。 三、总体部署 3.1、回填土 由于工期紧迫，需加快回填速度，以便2#楼负一层顶板能一起浇筑，采用蛙式打夯机及人工回填相配合。施工顺序2#楼自北向南推进。首次回填至负一层板，待负一层防水保护墙施工完毕后进行二次回填。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 回填队伍进场后，立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作，同时组织安全消防及文明施工的进场教育。 4.1.2 紧密配合生产部门做好创造回填土的条件，基坑槽底杂物清理干净。 4.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。 4.1.4安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制点并作出标记，严格控制回填厚度和高度。 4.1.4注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。 4.2 机具的准备 局部和小面积的采用人工回填，主要机具有：蛙式打夯机、气夯、手推车、筛子、铁锹（尖、平头两种），钢尺、水准仪、自卸汽车，勾机等。 4.3试验与检验 回填土必须按规定分层夯压密实，并分层取样进行检验。 4.4.1 土方正式回填前，取15～20kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。 4.4.3回填取样按100m2取一点进行取样试验。 4.4.4回填过程中应及时通知试验室来现场取样。 五、主要施工方法及施工注意点 5.1工艺流程 清理基底→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平、验收 5.2土方回填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净。再利用自卸汽车成堆卸土，配以勾机填土。 5.3 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定；以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。 5. 4 回填时应分层铺摊，采用机械打夯和人工气夯夯填密实。打夯时每层铺土厚度为300mm，人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。 5.5 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。 5.6 人工夯填土时，要两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉，先夯四边，再夯中间，每层打夯不小于三遍。 5.7 回填全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 六、 质量标准 6.1 回填土料的质量控制需符合设计要求。 6.2 回填土必须按规定分层夯压密实，对每层回填土的质量进行检验。 6.3 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。用环刀法取样测定土的干重度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 6.4每步留茬要按1∶1.5阶梯形踏步台，上下层错缝距离不小于1m，夯迹重叠在0.5到1m之间。 6.5级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 6.6 回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。 6.7 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 6.8 在现场采用环刀法进行取样