2012年-912项目-设备预验收-机体-OP240卧式加工中心设备预验收检查表-麦胜根12.07.20.xlsVIP

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Sheet3 各设备验收时注意事项设备验收问题清单及整改计划工件检测数据记录表设备连续加工检查表设备连续空运行检查表设备验收基本要求检查表 QC台夹具与送检小车对接高度 QC台外形占地面积、开门尺寸 QC台夹具返回姿态自动控制还是人工控制 2012.08.21 SC4H/7H缸体OP240卧式加工中心（MCH350D）预验收关注事项缸体底面修正对加工挺柱孔夹具导套的影响情况 OP130锪挺柱孔平面的位置对加工挺柱孔的影响关注OP130加工的底面工艺定位孔在OP240夹具上的定位可靠性关注缸体挺柱孔刀具的加工情况关注工件定位过程及可靠性桁架机械手到位与夹具对接时工件的偏移量桁架机械手是否与夹具干涉夹具上推靠装置的可靠性。关注桁架机械手夹持工件进入夹具定位、夹紧的过程及可靠性缸体前端面各定位孔钻孔位置度对精铰位置度的影响桁架机械手翻转可靠性装刀是否方便和安全刀具形式是否合适刀柄芯片的信息真实性和设备识别的有效性刀柄芯片数据与设备信号关系挺柱孔刀具的长度工件在检测工位的定位桁架机械手与设备的信号关系地面输送装置出料滚道与物流滚道的对接状态出料滚道与物流滚道的信号关系 QC台桁架机械手在安装工件时的动作轨迹 QC台夹具上的工件识别装置和工件姿态识别装置 QC台内是否有工件吹屑装置 QC台的积水和铁屑排到何处一、通用部分4.5.4.3 电箱选用标准防尘、防淋型国产优质电箱。在电箱门上安装牢固可靠的密封衬垫和门锁一、通用部分4.5.6.3 对PLC的输入和输出端必须预留20%的裕量一、通用部分4.5.6.4 电柜内有照明设备一、通用部分4.5.6.4 至少有两个220V的交流插座一、通用部分4.5.6.4 操纵台上有供便携电脑的220V的交流插座及电气控制系统的数据、程序的传输接口一、通用部分4.5.6.5 PLC程序（梯形图）中所有的注释必须全部为中文一、通用部分4.5.6.6 电气控制柜安置在地面，严格接地规范一、通用部分4.5.5.1 机床/自动线与电气柜之间的连接采用空中走线连接一、通用部分4.5.6.2 反馈器件选用绝对编码器一、通用部分5. 夹具技术要求一、通用部分5.4 工件夹紧点须设置在定位点的对应位置上一、通用部分5.17 夹具的易损件应便于更换和调整一、通用部分5.19 （半）精加工夹具必须设有消除定位间隙的功能一、通用部分5.3 夹具允许定位面采用三点或三点以上定位，其定位位置必须满足附件中的各工序要求，并得到买方认可一、通用部分5.1 采用液压夹具一、通用部分5.6 每个夹紧点都应设有对夹紧压力的监控和报警，当压力小于设定值时，机床应该停止运行一、通用部分5.8 夹具的定位、辅助支撑、夹紧不允许损伤工件已加工表面一、通用部分5.10 夹具的夹紧须带自锁功能一、通用部分5.9 自动线工件自动定位夹紧，并带有手动调整功能一、通用部分5.20 夹具便于安装和拆卸一、通用部分5.15 夹具应便于冷却液和铁屑的排出一、通用部分5.18 夹具的夹紧力的调整须安全锁定一、通用部分6.刀具技术要求设备上配置的各类仪表是否有合格证 3.4.4 3.4.5 设备与设备之间的接口情况设备控制系统是否符合电气技术要求 3.5.1 控制面板上是否显示出各个工位的状态（各种模式的运行状态、故障状态） 3.5.2 控制系统是否采用Fanuc 31i 3.5.3 可编程控制器是否采用西门子S7-300 3.5.4 控制系统是否有断点记忆和恢复功能 3.5.5 电气控制柜是否配置了空调装置 3.5.6 电箱防尘、防淋效果是否有效 3.5.7 PLC的输入和输出端是否预留了20%的裕量 3.5.8 电柜内是否有照明设备 3.5.9 电柜内是否至少有两个220V的交流插座 3.5.10 操纵台上是否有供便携电脑的220V的交流插座及电气控制系统的数据、程序的传输接口 3.5.11 PLC程序（梯形图）中所有的注释是否全部为中文 3.5.12 安置在地面的电气控制是否执行了接地规范 3.5.13 设备与电气柜之间的连接是否采用空中走线连接 3.5.14 电气系统电线颜色、连接方式、布线是否规范 3.5.15 反馈器件是否选用了绝对编码器设备夹具是否符合夹具技术要求 3.6.1 夹具上的压板位置是否合理 3.6.2 夹具易损件装拆是否方便和安全 3.6.3 夹具上是否有消除机体定位孔与夹具定位销间隙的装置 3.6.4 夹具定位块设置是否合理 3.6.5 是否液压夹具 3.6.6 液压夹具每个夹紧点是否都设有对夹紧压力的监控和报警，当压力小于设定值时，机床应该停止运行 3.6.7 夹具的定位、辅助支撑、夹紧元件是否会损伤工件已加工表面 3.6.8 夹具的夹