地砖面层施工工艺标准.docVIP

地砖面层施工工艺标准 一、总则 1．1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面砖面层的施工。 1．2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （2）中华人民共和国国家标准GB50209--2002《建筑地面工程施工质量验收规范》 二、 基本规定 （1）砖的品种、规格型号应符合设计要求，应在结合层上铺设。 （2）有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施 工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2002 的规定。 （3）在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 1）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 （4）在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、 与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 （5）在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶 结料上进行，并应在凝结前完成。 （6）采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建 筑室内环境污染控制规范》GB50325－2002 的规定。 （7）砖面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209 －2002 中表6．1．8 的规定。 （8）应遵守9．1．3 和9．1．6 的有关的规定。 三、 施工准备 3．1 技术准备 （1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 （2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； （3）样板间或样板块已经得到认可。 四、 材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不 同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 （2）砂：应选用中砂或粗砂，且应过筛，含泥量不得大于3％。 （3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求， 外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 （4）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场 复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。 五、 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基 本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木靶、铁锹、大桶、小桶、 钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 六、作业条件 （1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线 等方法。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。 （7）门框已安装到位，并通过验收。 （8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。 七、 施工工艺 7．1 工艺流程 （1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将 浮土清扫干净。 （2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制 线。 （3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十 字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4 边长的边角料。 （4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合 剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 （5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量 素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上， 用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 （6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周 铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 （7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 （8）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 （9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同 色的水泥膏或1：1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于 砖面0.5～lmm。