塑料排水板施工方案[].docVIP

一、编制依据 1．温州大门大桥二期（乐清翁洋至万岙高速互通）； 2、二、工程概况施工场地为耕地地形平坦，有道路可供车辆进出施工用水、用电、临时设施场地用电 3．施工方法 3．1施工准备 3．1．1地面处理 在进行塑料排水板处理软路基施工程序：清基.整平.回填.碾压→铺设下层级配碎石排水层并碾平整→施工塑料排水板→整平碾实级配碎石排水层→铺土工材料(加筋复合土工布)→铺设上层级配碎石层并碾实→填筑路基。开始施工塑料排水板时，测试塑板在套管拨起时的回提长度，施工中，塑料排水板打入深度为“处理深度+级配碎石排水层厚度+回提长度”，打设塑板时，应保证其垂直且排水畅通，上卷塑板末端的余长不得与下卷塑板相接，露出级配碎石排水层表面的塑板端部须曲线回折入沙砾排水层。 3. 1. 2加筋复合土工布要求：纵向拉伸强度≥60KN/m，横向拉伸强度≥60KN/m，延伸率≤10%，顶破强度≥2.5KN.土工材料的幅宽要求大于4.0m。土工材料搭接宽度均须不小于30cm，要求对加筋复合土工布搭接部加以缝合。土工材料上严禁大型机具直接接触。土工材料上下接触均应填筑细粒料，清除混入其中的大块状尖凸料，并须符合规定的粒径要求。 3. 1. 3填筑速率控制 软基段路堤在填筑过程中，应严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率≤1.0-1.5cm/天，坡脚水平位移速率≤0.5cm/天。 3. 1. 4 沉降和稳定控制标准 路面铺筑应在沉降稳定后进行，采用双标准控制：即要求推算的工后沉降量不小于设计容许值，同时要求连续2个月的沉降量（路堤中心线）每月不超过5mm,方可铺设水平排水垫层首先对加固地段进行排水疏干、清除表层草皮和杂物。然后用人工铺设第一层砂砾石垫层，厚30 cm，铺设后的垫层要求表面平顺，以利塑料插板排出的水能迅速从该垫层中渗出。垂直设置塑料排水板机械定位机械进入加固地段不要损坏已铺设并压实的砂砾石层，防止局部塌陷。插板顺序从低处往高处，定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用或其它观测方法控制桩锤或塔架的垂直。安设套管时，套管顶端有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。如套管接长时，在打设前要试接，要求连接口平顺密闭。塑料板与桩尖连接在塔架卷筒上安置塑料板，然后将塑料板通过套管从管靴穿出，固定在桩尖上，并一起贴紧管靴对准板位。沉管插板打拔桩机利用振动锤的震动锤击力和卷扬机的拉力沉管。刚开始时沉管要缓慢，防止套管突然出现偏斜，套管人土深度距设计标高约2m时，要减慢沉管速度，注意观察，防止超深或碰上基岩时能及时采取应变措施。拔管剪断塑料板沉管达到设计深度后即可拔管，拔管时要连续缓慢进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏塑料板。套管拔出后，在砂砾石垫层上0cm处剪断塑料板。砂砾石垫层20cm，覆盖塑料板甩头，然后压路机静压和振动碾压， 4．1塑料排水板施工前，在土拱上铺设0.3的砂垫层，以便于打设塑料排水板。砂垫层采用级配良好的中、粗砾砂，含泥量不大于5%，且不含有机质，垃圾等杂质。碾压密实至中密。 4．2严格控制间距和深度，施工中发现塑料板随同套管拔出时，带出长度不应大于0.5m，否则应重新补打。按照设计施工图进行桩位布点，桩点中心用白灰标识，以确保施工时沉管准确位置。 4．3施工现场堆放的塑料排水板盘带应加以适当覆盖，以防暴露在阳光下老化。 4．4塑料排水板留出孔口长度应保证深入砂垫层不小于0.3m，使其与砂垫层贯通，并将其保护好，以防受损，影响排水效果。 4．5塑料排水板不允许接长使用。 4．6施工中防止泥土等杂物进入套管内，一旦发现须及时清除。 4．7铺设土工格栅时，土工格栅必须拉直拉平，幅与幅之间要对齐对好。 5.质量验收标准 5.1主控项目 5.1.1塑料排水板的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收。 检验数量：同一产地、厂家、品种且连续进场的塑料排水板每10万米为一批，不足10万米亦按一批计。对芯板的材料、单位长度重量、施工单位每批检验1组。监理单位按施工单位检验数量的10％平行检验，且每分部工程不少于1组，芯板应采用全新材料，不得使用再生塑料。 检验方法：检查产品质量合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。 5.1.2塑料排水板的布置形式、数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、计数。 5.1.3塑料排水板的插设深度应符合设计要求。 检验数量：施工单位检查总根数的2%。监理单位按施工单位检查数量的3％见证检验。 检验方法：尺量导管深度控制线。 5.2一般项目 5.2.1塑料排水板的板间距、伸入砂垫层的长度、布置范围允许偏差及