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塑料模壳在《海泰创新基地工程》中的应用 姚程天 郭金宏 孙正荣 江苏省苏中建设集团股份有限公司 邮编：226600 ［摘要］：本文介绍了塑料模壳作为密肋梁模施工工艺，框架结构密肋梁由于梁多而密，如何合理支设模板，确保梁体截面尺寸准确，达到节能减排目的是当今天值得关注的课题，我们通过海泰绿色产业基地几个项目的应用进行了如下总结。 ［关键词］塑料 模壳 密肋梁 1、工程概况： 天津市海泰创新基地工程B区B4～B9工程位于华苑科技新城海泰绿色产业基地二期工程北侧，东起海泰发展二路，西到海泰南北大街，北至海泰发展四道，南至海泰发展五道。由天津海泰方成投资有限公司投资兴建的厂房类建设项目。该工程总建筑面积为51506.4m2（地下室建筑面积为14996.6m2），结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，由六个单体工程组成，楼板设计采用密肋梁模壳结构。该工程主体部分自2008年4月5日开始施工，至同年7月1日主体全部封顶，历时88日历天。 2、工艺原理 2.1根据图纸设计，采用碗扣式满堂脚手架作为模壳支撑体系（上部采用早拆头体系，以方便模壳拆除）。 2.2早拆头安装好后，放置方钢(或钢管)龙骨，在龙骨上铺设方木龙骨的起拱可按施工规范1‰3‰执行。模壳安放完毕后，应拉通直线校正，使梁边线通顺，不弯曲。拆分拆模壳拆支撑两个阶段进行第一阶段混凝土10MPa时方可拆除模壳第二阶段要等楼盖混凝土达到设计强度%时，拆除支撑系统。支模后先刷一遍以利脱模，绑扎钢筋要按主次梁关系，顺序安放内外层纵筋与箍筋。混凝土采用塔吊吊斗运送及泵送两种形式，浇筑混凝土不得集中下料，同时还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。梁用插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。混凝土的养护对大面积现浇密肋楼盖十分重要。浇筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土终凝前的收缩。终凝后及时覆盖塑料薄膜或草袋子，不断浇水养护，这样可以减少混凝土上下表面温差，防止水化热的损失，有利于早期强度的提高，阻止裂缝的产生和开展。混凝土浇捣后最少要间隔2天，施工人员方可进入现场；施工荷载要分散堆放，不得集中在一个局部位置熟悉图纸，配置模壳和木模板，按各区域模壳使用情况，成垛堆放，搬运过程要轻移慢放。弹线，根据施工方案安放立柱和支撑系统。支撑系统必须保证底部平整，下边要垫木模板。立杆横撑及斜撑间距必须满足施工荷载的要求，保障施工安全。安放主、次龙骨时要挂通线，以防止出现大的偏差和错位。安放模壳时要从中间开始向两端排放，以免出现两边边肋宽度不等的现象。不够模数或不能支设模板的地方要采用木模板代替。混凝土浇筑后，要及时用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。用塑料模壳施工的现浇双向密肋楼板结构，由于省去大梁，减少了内柱，从而使得建筑的有效空间大大增加，层高也相应地降低。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5m×1.5m×0.m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.11m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.22m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。现浇双密肋结构整体性好、刚度大、抗震能力强。由于脱模后外形美观新颖，可以省去吊顶，后处理也方便。楼板底下的每个藻井能起到吸音作用。从施工的角度来看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到足够强度的模时间，即模板及其支撑系统均须固定在浇灌混凝土的位置，直到混凝土达到所需的强度后方能拆除。这样，本来可以重复使用的设备工具占用较长的时间。如要加快施工进度，必须购置或租借大量的模板、支撑和工具设备。但是，聚丙烯塑料模壳可采用一种快速条状的原支模方法，在混凝土浇灌后天便可将模壳和5％的支撑系统拆除，混凝土养护期间也不会由于减少了支撑系统而引起楼板变形。利用塑模施工速度较快，一般情况下，天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。这种塑料模壳以塑代木，以塑代钢，能反复使用多次，而且施工方便，支持操作简单，对操作人员技术要求不高，有利于组织施工，脱模容易。在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。支柱要垂直，避免偏心应力。先一遍水溶剂皂液以利脱模30%～50%，节约钢材40%，空间利用率提高20%，并大大减轻了楼板自重，提高了承载力。与普通板相比，刚度大、整体性能好楼板自重轻梁、柱配筋也减少施工工艺简单，施工速度快可以省去吊顶，外观新颖， 图2-1 模壳安装 图2-2 钢筋绑扎