外层干膜超粗化前处理线技术规范.docVIP

技术规范: 设备名称: 外层干膜超粗化前处理线 规格型号: 无 设备功能（模块）描述: 磨板：去除板面氧化和手纹印等； 超粗化：粗化表面，增大铜面微观粗糙度，提高界面结合力； 盐酸洗：清除表面的化学残留物。 设备流程: 入板 → 磨板 →三级水洗（1） → 超粗化 →三级水洗（2）→ 盐酸洗 →三级水洗（3）→ 烘干 备注：1、虚线部分由方正提供：磨板段利用原PTH磨板机（位于下料间），超粗化缸利用内层清洗线除油缸，由宇宙公司负责改造。 2、其余部分由宇宙公司制造。 3、全线速度统一控制。 工艺技术规范: 项目 技术要求规格 备注 设备尺寸 要求 磨板 上下面各2支磨刷 自来水洗 有效长度2米 自来水洗 有效长度≥0.5米 前两级自来水洗，最后一级DI水洗 2.5mm板厚，0.2mm孔，速度2.5m/min时可烘干 10×10∽24×30 板厚能力 0.4—6.0 mm； 通孔板厚纵横比 12：1（2.4mm / 0.2mm） 0.7：1 4m/min 材质要求 须耐盐酸；超粗化缸不能用不锈钢（药水会腐蚀）。 按标配 标配 按标配 按标准 无 供应商确认：________________________ 相关部门经理确认：__朱兴华__________________ 设备辅助消耗点检表： 项目 额定指标 （供应商填写） 实际要求 （供应商填写） 检测结果 （验收时填写） 备注 电压 V V V 电流 A A A 功率 KW/H KW/H KW/H 自来水要求 L/min L/min L/min 纯水要求 L/min L/min L/min 压缩气要求 L/min L/min L/min 吸尘要求 M3/min M3/min M3/min 抽风要求 M3/min M3/min M3/min 温、湿度要求 ± ℃ @ ± % ± ℃ @ ± % ± ℃ @ ± % 洁净度要求 (动态) (动态) (动态) 是否具备自动化功能 自动上、下板机 操作人员配备要求 （ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机 （ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机 （ ）机/（ ）人 或（ ）人/（ ）机 电度表安装 A A A 必须安装 电流表安装 A A A 必须安装 自不水表安装 L/min L/min L/min 用水必须安装 纯水表安装 L/min L/min L/min 每个水管进口安装 压缩气压力表 Kg/cm2 Kg/cm2 Kg/cm2 吸尘压力表 每个管尾安装 温、湿度表 设备稳定性指标: MTBF = 400 hours MTBF = Scheduled time – unscheduled downtime Number of failures MTTR = 2 hours MTTR = Unscheduled Downtime – Wait time Number of failures MTBF 和 MTTR 计算依据如下: Scheduled Time – 设备计划用于生产的时间 22.0 hours/day × 7 days/week (360 days/years) = 7920 hours/years. Failure – 任何导致设备无法继续生产的原因，包括设备故障或潜在的超出设备工艺技术规范要求的品质隐患。 Down Time – 由于上述原因导致的停机。 Wait Time - 设备在发生故障停机后，到我公司正式通知到供应商为止的时间。正式通知包括但不局限于电话、传真、电子邮件等。 备件: 供应商应该按照我公司的要求在设备到厂安装前提供设备安装用的材料、备件以及工具等。在设备完成验收前提供以下要求的备件清单。备件包括耗材、预防维护用备件、长效备件等。 备件清单应该包含以下内容： 设备制造商的备件编号、描述以及功能 备件制造商的编号 备件在每台机的数量 备件价格 备件的损耗周期以及建议更换周期. 备件供货周期 界定备件的种类，如耗材、维护保养用备件、长效备件等。耗材指的是损耗周期小于设备免费维修周期的所有备件。对于耗材，需要指名其合理损耗周期，如果使用中发生耗材的的实际损耗周期小于供应商界定的损耗周期，供应商负责免费更换并改善至原始界定的损耗周期。 文档 我公司为使操作员工、工艺/产品工程师和设备维护工程师正确地掌握设备操作、维护知识，以便能够安全、高效的使用设备，要求供应商提供以下的技术文档。所有的文档必须在设备验收前全部提供。关于文档的基本要求如下： 所有文档