大型机组、泵及润滑管理.docVIP

炼化企业设备检查细则（大型机组、机泵及润滑管理） 企业名称： 检查人： 检查 项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准 分数 实际得分 评议意见 一 大型机组基础管理(24分) 1、特级维护组织机构及制度 查企业组织机构及特护管理制度，抽查不少于2个下属单位特护实施细则 各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度。 1.特级维护组织机构不健全不得分。 2.无特护管理制度不得分。 3.无特级维护五位一体实施细则不得分。 3 2、特级维护活动记录. 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 按企业制定的特级维护工作实施细则进行日检、周检。定期召开特护例会。 1.特级维护日、周检活动记录完整，缺项或记录错误扣0.5分/每项次。 2. 未定期召开特护例会0.5分/每次。 3 3、大机组运行状况分析 抽查企业状态监测管理制度(细则)及至少12个月的运行状况分析。 健全状态监测管理制度(细则)并有专（兼）职管理人员落实。 1.无状态监测管理制度(细则)扣2分。 2.无专（兼）职管理人员扣0.5分。 3.大机组状态监测或运行状况分析月报(或记录)每缺一次扣0.5分。 3 4、大机组事故（故障）管理． 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 对大机组设备事故（故障）闭环管理，实现长周期运行。 1. 所抽查的机组设备事故（故障）缺分析记录或措施未落实扣1分/每项次。 2、带病运行机组有原因分析、监控措施并落实，未达要求扣1分/每项次。 3.所抽查的机组发生1次设备跳机扣1分/每台次（引起装置停工扣2分/每台次）。 4.发生报总公司设备事故本项不得分。 6 续表 检查 项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准 分数 实际得分 评议意见 一 大型机组基础管理 5、大型机组联锁保护系统管理 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施 。 所抽查的机组发生联锁变更、解除时未办理相关手续扣2分/每项次。 所抽查的机组联锁变更、解除未制订相应的防范措施或措施不落实扣1分/每项次 。 3.其它控制、监测系统不完好或未投用扣0.5分/每项次 4 6、大型机组润滑油定期分析 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。 1.查润滑油定期分析单，所抽查的机组未定期分析扣1分/每台次。 2. 润滑油分析项目不齐全扣0.5分/每项次, 分析结果不合格未立即整改本项不得分。 3 7、大型机组备件管理 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组有易损件目录、易损件储备齐全。 1. 所抽查的机组未建立易损件目录扣0.5分/每台次。 2. 所抽查的机组未按易损件目录储备扣0.5分/每台次 2 二 大型机组运行管理 (16分) 1、主要工艺参数 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组运行参数应符合工艺规程。 1.蒸汽（烟气）进、排汽（气）温度及压力；压缩机进、排气压力、温度，不符合操作指标扣0.5分/每项次。 2.压缩机转速、出口流量不能满足正常生产需要0.5分/每项次，蒸汽消耗或电机电流不符合操作指标扣0.5分/每项次。 3. 冷凝器、出入口缓冲罐液压力、温度及脱液不符合操作指标扣0.5分/每项次。 5 2、机组轴（承）振动、温度、转子轴位移 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值。 1.机组轴（承）振动、转子轴位移应小于报警值，超标扣1分/每项次。 2.机组各部位轴承温度应小于报警值，超标扣1分/每项次。 5 续表 检查 项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准 分数 实际得分 评议意见 二 大型机组运行管理 3、机组轴封系统 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内。 1.机组轴封、汽封、填料、刮油环出现异常泄漏 扣0.5分/每项次。 2.干气密封一次气、密封气、隔离气温度、压力、流量、干气密封过滤器差压等不符合操作指标 扣0.5分/每项次。 3 4、润滑油、密封油、控制油系统 至少抽查二个下属单位。抽查总台数不少于3台。 机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常。 1.查润滑油、密封油、控制油压力、温度超标扣0.5分/每项次。 2.密封油回油量及温度不符合操作指标 扣0.5分/每项次。 3.油箱、高位油箱液位不正常扣1分/每项次，视镜不清晰扣0