第四章 制动装置.ppt

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第四章 制动装置

第四章 制动装置 由于起重机工作特点是经常起动和制动,故为保 证起重机安全可靠地进行工作,在起重机械中广泛应 用了各种类型的制动装置。根据动作原理分为三种: 停止器 制动器 复合制动装置 本章将分别介绍这些制动装置的典型构造、工作 原理和计算方法。 §1 停止器 停止器是实现单向运动的装 置。在起升机构中常用他来支持 悬吊的物品,不让物品下降,由 于他并不妨碍机构向起升方向运 转,因此,在机构中装有停止器 ,只有当机构脱开停止器时,才 能使物品下降。 分为两类:棘轮式和摩擦式 棘轮停止器在工作时可能产 生冲击,但安全可靠在起重机械 中应用较广,本节只介绍棘轮停 止器。 §1 停止器 一、棘轮停止器的构造 1.工作原理及受力分析 见图,棘轮只能按上升箭 头方向旋转,这时棘爪在 棘轮的背上滑过去。 当棘轮在外力作用下企图 向相反方向旋转时,棘爪 靠自重落入棘轮齿谷,阻 止棘轮转动。 如要棘轮反转,必须先使 棘轮向上升方向转动少许 ,然后将棘爪从齿谷中退 出,棘轮才能向下降方向 转动。 §1 停止器 2.主要尺寸 棘轮轮齿的几何形状见 图C,其大小与齿轮一  样用模数表示,即 z__棘轮齿数 D__棘轮的名义直径 (或顶圆直径) 其它应:     §1 停止器 二、棘轮停止器的计算 1、棘轮的材料 手动用铸铁,机动用铸钢或锻钢 2、棘轮齿数的选定 两方面考虑:一保证有足够的强度,二应尽量减少冲击。 选用较少齿数,使结构紧凑,但冲击大; 选用较多齿数,会使模数过小,强度不够,或使棘轮尺寸 太大。通常取 z=6-25 ,手动取小值,机动取大值。 3、棘轮模数的确定 据轮齿的弯曲强度和棘爪和棘轮间的挤压力确定: 如外啮合棘轮, 按弯曲强度: 式中: 按挤压强度: 取两式计算值的较大者 m(标准值)=6、8、10……30。 4、棘爪的计算 棘爪按偏心受压 杆件计算; 常用Q235锻造 而成,棘爪的心 轴常用悬臂方式 固定在机架上, 可按弯曲强度计 算,常用材料为 45号钢。 §2 制动器 概 述 在起重机各个机构中,制动器几乎是不可缺少的一个组成部 分。起升机构中必须用制动器将起吊物品支持在一定位置;运行 机构与旋转机构需要制动器使其在一定时间内停下来;在露天和 斜坡上运行的起重机,制动器还有防止风力吹动或防止下滑的作 用。某些起重机的起升机构还利用制动器来使物品以所要求的速 度下落,如淬火起重机。 因此,制动器的作用有三种: 在设计或选用制动器时,应充分注意制动器的任务以及对它 的要求。如具备足够的制动储备(即应保证一定的安全系数), 或设置双制动器等。 为减小制动力矩,缩小制动器尺寸,通常将制动器装在机构 的高速轴上,或减速器的输入轴上,某些安全制动器则装在低速 轴上或卷筒轴上。 制动器的分类: 按用途:停止式和调速式 按构造:块式、带式和盘式 按操纵方式:手动、自动和手自一体 按工作状态:常闭式和常开式 常闭式制动器靠弹簧或重力的作用经常处于合 闸状态,机构工作时,靠外力使制动器松闸。而 常开式制动器正相反。 从工作安全及减轻工人的劳动强度出发,所有的起升机构都必须 采用常闭式制动器。 为使制动器获得较大的制动力矩和较小的结构尺寸,应采用具有 较高的摩擦系数和耐磨性的材料,作为制动零件之一的复面。 制动器必须满足以下要求: 1、能产生足够的制动力矩 2、松闸合闸应迅速,制动要平稳 3、构造简单,维修方便 4、制动器的零件

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