第四节 600MW机组协调控制实例.ppt

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第四节 600MW机组协调控制实例

第四节 机组协调控制实例 一、系统总体介绍 机组协调控制系统结构同前,其中负荷控制系统由负荷指令处理回路和机炉主控制器两部分构成,机炉主控制器发出的控制指令最终形成锅炉(主控)指令和汽轮机(主控)指令。 机组采用如下四种控制方式: (1) 当锅炉主控制器和汽轮机主控制器均为手动时,采用基本方式(BASE MODE)。当锅炉主燃料控制为自动时,锅炉指令和汽机指令均由手动设定,汽轮机调门由DEH独立控制。 (2) 当锅炉主控制器为自动,汽轮机主控制器为手动时,采用锅炉跟随方式(BF MODE)。这时机前主蒸汽压力(机前压力)由锅炉燃烧率自动控制,汽轮机调门由DEH独立控制。 (3) 当锅炉主控制器为手动,汽轮机主控制器为自动时,采用汽轮机跟随方式(TF MODE)。这时主蒸汽压力由汽轮机调门自动控制,机组功率由运行人员手动控制。 (4) 当锅炉主控制器和汽轮机主控制器均为自动时,采用协调控制方式(CC MODE)。采用以锅炉跟随为基础(CBF)的协调控制方式,即主蒸汽压力通过锅炉燃烧率自动控制,机组功率通过汽轮机调门自动控制。 在协调控制和锅炉跟踪方式下,可以采用滑压控制。滑压控制时,主蒸汽压力的给定值是根据机组负荷来自动设定。在机组定压控制时,主蒸汽压力的给定值由运行人员手动设定。 二、负荷指令处理回路 1、负荷指令处理回路 接受的负荷指令为:ADS指令、运行人员负荷指令和汽轮机转速。根据机组情况,按一定的逻辑条件进行这三种负荷指令的选择。 当为机组协调控制方式;负荷指令变化速率未超速;ADS指令信号正常;机组运行正常未发生RD、BI或BD时,负荷指令切手动逻辑信号为“0”,控制切换器选择接受ADS指令。 调频回路的投入需要同时满足三个条件:机组在协调控制方式下、频率信号完好、运行人员按下调频回路投入按钮。 调频回路投入后,现负荷指令变为原负荷指令加上电网频率校正指令。当频率过低时会增加负荷指令;否则减小,从而保证电网频率的稳定。当上述三个条件中的任何一个不满足时,会切除调频回路。 在机组非协调控制方式或在协调控制方式下ADS指令变化速率超速时,负荷指令跟踪信号为“1”,该信号使得切换器切换到目标负荷指令跟踪发电机实际功率,以便协调控制方式再投入时的无扰切换。 最大及最小负荷限制的作用是当机组在协调控制方式下,避免ADS指令超过运行人员设定的最大及最小负荷。当负荷指令超过机组允许的最小或最大负荷时,由相应逻辑信号控制相应切换器切换,使得负荷指令保持原输出值,从而闭锁了负荷指令的变化。 除了上面介绍的对实际负荷指令基本处理方法外,还以下几种处理情况: (1)在协调控制方式时,操作员手动按下负荷保持按钮,速率选择信号为“0”,实际负荷指令被保持。 (2)在协调控制方式时,操作员手动按下负荷进行按钮。此时,根据指令偏差情况,进行实际负荷指令的增加、减小和保持处理。如负荷保持信号为“1”,则表示实际负荷指令与目标负荷指令不相等,速率选择信号为“1”,根据负荷偏差信号控制实际负荷指令增或减。当负荷保持信号为“0”时,表示此时实际负荷指令与目标负荷指令相等,此时,速率选择信号为“0”,实际负荷指令保持。 (3)在协调控制方式时,AGC自动或调频回路投入,对实际负荷指令处理上面介绍过。 (4)在协调控制方式时,当RD信号为“1”时,速率选择信号为“0”,PID输出保持,而实际负荷指令被置0,此时机组被强迫减负荷直到RD信号消失为止。 (5)在协调控制方式时,当BI信号为“1”时,如果此时负荷偏差信号为“1”,即实际负荷指令小于目标负荷指令,速率选择信号为“0”,实际负荷指令保持。反之,如果负荷偏差信号为“0”,即实际负荷指令大于目标负荷指令,速率选择信号为“1”,允许实际负荷指令减小操作。因此,实现了负荷指令闭锁增功能。 (6)在协调控制方式时,当BD信号为“1”时,原理同(5),但速率选择信号的逻辑切换与(5)相反,由此实现了负荷指令闭锁减功能。 (7) 当RB信号为“1”时,机组切汽轮机跟随方式,速率选择信号为“0”,PID输出保持,而实际负荷指令跟踪输出电功率。 2、RB信号生成 主要监测的辅机包括:给水泵、送风机、引风机、一次风机、空预器及炉水循环泵。在机组负荷大于一定值的情况下,若上述辅机跳闸,则发出RB请求。 RB信号发出后,机组控制方式将自动切为汽轮机跟随方式。汽轮机维持主汽压力,锅炉则以预定的RB目标值降低锅炉总燃料量,也就是由FSSS系统根据RB目标值,将部分磨煤机切除,

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