笼型三相异步电动机启动.ppt

电路工作原理如下：首先合上电源开关 QS 。 四、自耦变压器降压启动 按下SB2 KM1线圈得电 KM1主触头闭合 电动机经自耦变压器降压启动 KM1辅助常开闭合 自锁 KM1辅助常闭断开 互锁 KM1辅助常闭断开 电源指示灯熄灭 KM1辅助常开闭合 自耦变压器降压启动的方法适应于电动机容量较大、正常工作时接成星形或三角形的电动机。启动转矩可以通过改变抽头的连接位置得到改变。 缺点：自耦变压器价格昂贵，而且不允许频繁启动。 四、自耦变压器降压启动 3.2 鼠 笼 型 三 相 异 步 电 动 机 起 动 一、全压启动 一、全压启动 优点：启动设备简单，启动力矩较大，启动 时间短 缺点：启动电流大（启动电流为额定电流的5 ～7倍），当电动机容量很大时，过大的启动电流将会造成线路上很大的电压降落，这不仅影响到其他设备的运行，同时，由于电压降落也会影响到启动转矩（T∝U2），严重时，会导致电动机无法启动。 因此，直接启动只能用于电源容量较电动机容量大得多的情况。 一、全压启动 电源容量是否允许电动机在额定电压下直接启动，可根据 式中：IST为电动机全压启动电流（A） IN为电动机额定电流（A） 一般容量小于10KW的电动机常采用直接启动 一、全压启动 二、定子电路串电阻的降压启动 笼型感应电动机限制启动电流常采用降压启动的方法，即启动时将定子绕组电压降低，如定子串电阻降压启动；定子串电抗器降压启动；定子串自耦变压器降压启动；星－三角降压启动等。 无论是采用那种方法，对控制的要求是相同的，即给出启动指令后，先降压，当电动机接近额定转速时再加全压，这个过程是以启动过程中的某一变化参量为控制信号自动进行。 在启动过程中，转速、电流、时间等参量都发生变化，原则上这些变量都可以作为启动的控制信号。但是，经过分析发现，以转速和电流为变化参量控制电动机启动受负载变化、电网电压波动的影响较大，往往造成启动失败，而以时间为变化参量控制电动机启动，换接是靠时间继电器的动作，不论负载变化和电网波动，都不会影响时间继电器的整定时间，可以按时切换，不会造成启动失误。 因此，控制电动机启动，大多采用以时间为变化参量来进行控制。 二、定子电路串电阻的降压启动 二、定子电路串电阻的降压启动 降压启动的目的 限制启动电流 减少供电电路因电动机启动引起的电压降 减小或限制启动时对机械设备的冲击 降压启动的控制要求 启动指令后，先降压启动 转速升高到一定值时，全压运行 降压启动的方法 定子串电阻或电抗器降压启动 Y－△降压启动，（延边三角形启动） 自耦变压器降压启动 降压启动的控制过程的关键： 降压 全压 （转速？电流？时间） 二、定子电路串电阻的降压启动 二、定子电路串电阻的降压启动 电路工作原理如下：首先合上电源开关 QS 。 二、定子电路串电阻的降压启动 定子所串电阻一般采用电阻丝绕制的板式电阻或铸铁电阻，它的电阻值小、功率大，允许通过较大的电流。 每相串接的降压电阻可用以下经验公式计算： 二、定子电路串电阻的降压启动 （1）电阻值的计算公式 式中：IN为电动机额定功率 IST为额定电压下为串电阻时的 启动电流，一般取 为串电阻后所要求达到的电流，一般取 （2）降压电阻功率的计算 由于启动电阻只在启动时应用，而启动时间又很短，所以实际选用电阻功率可比计算值小3～4倍。若电动机定子回路只串接两相启动电阻，则电阻值应取前面（1）中的1.5倍。 定子串电阻降压启动的方法由于不受电动机接线形式的限制，设备简单，所以在中小型生产机械上应用广泛。但是，定子串电阻降压启动，能量损耗较大。为了节省能量可采用电抗器代替电阻。但成本较高，它的控制线路与电动机定子串电阻的控制线路相同。 二、定子电路串电阻的降压启动 三、Y－△的降压启动 1、降压启动的工作原理 其中：UST为启动电压 IST为启动电流 IN为额定电流 UN为额定电压 2、Y－△降压启动控制线路的的工作情况 1） 13KW以上容量的电动机启动 三、Y－△的降压启动 线路工作情况： 合上QS 按下SB2 KM1线圈得电 KM3线圈得电 KT线圈得电 辅助触头闭合 主触头闭合 自锁 主触头闭合 电动机Y启动 辅助触头断开 互锁 t KT触头延时断开 KM3线圈失电 KT触头延时闭合 KM3触头复位 三、Y－△的降压启动 KM2线圈得电 主触头闭合 电动机△运行 辅助触头断开 互锁 KM3、KT线圈失电 触头复位 为下一次启动作准备 三、Y－△的降压启动 三、Y－△的降压启动 2） 4～13