DK-ZZD7.5-07 FLM、FLK、FLR柜调试指导书.docVIP

受 控 性 质 ： 发 放 编 号 ： FLM灭磁及过压保护装置 FLK灭磁开关柜 FLR非线性电阻柜 调试指导书 (D3) 2008年9月4日发布 2008年9月9日实施 国网电力科学研究院电气控制技术研究所 南京南瑞集团公司电气控制分公司 FLM灭磁及过压保护装置、FLK灭磁开关柜、FLR非线性电阻柜 调试指导书 1 目的 检查装置的整体工艺，测试装置的整体电气性能，规范装置的调试过程，确保为客户提供符合要求的产品。 2 职责 励磁工程部四部部长负责安排调试工作，调试服务工程师进行调试并填写调试记录，部长或组长审核调试记录。 3 适用设备 适用于公司FLK(ABB)、FLK(DM4)、FLK(DMX)、FLK(HPB/UR)、FLK(MM74)、FLM(ABB-AC)、FLM(ABB-DC)、FLM(DMX-AC)、FLM(CEX-DC)、FLR(线性)以及FLR(非线性)系列灭磁及过压保护装置及系统调试。注：本调试指导书调试的内容与具体工程配线表、调试记录等不同之处以工程实际配线表、调试记录为准。 4 工作流程 4.1 调试前的准备 4.1.1 接受调试任务后到文员处领取生产计划、调试资料、机柜配线表、空白调试记录以及ZnO阀片参数表。 4.1.2 仔细阅读生产计划、调试资料和配线表，理解清楚逻辑原理（如有疑问应及时和设计人员沟通，对于非标配线表应特别注意理解特殊逻辑）。 4.1.3 准备调试设备：万用表、耐压测试仪、绝缘测试仪、感应调压器、升压变压器、空气开关、分压电阻、示波器以及必要的调试工具等。 4.1.4 根据配线表的元件明细表到库房领取保险、继电器等机柜上没有安装的元器件。 4.2 结构工艺检查 根据生产计划、配线表，进行下列项目的检查并填写相应的调试记录： 4.2.1 结构检查 4.2.1.1 装置外观检查：机柜外观、柜头牌、配线槽以及假面板等配置应该齐全无缺损。特别要注意检查是否有连接铜排，FLK（FLM）分流器是否安装，安装位置是否符合要求等，与生产计划设计要求应该一致。 4.2.1.2 机械结构检查：检查机柜外观是否有缺陷，门及门锁配置是否齐全、灵活；灭磁开关安装是否牢固；灭磁开关安装电气距离是否符合要求（距离大于15cm）；分流器是否安装合理；红、绿灯位置是否正确。 4.2.2 工艺检查与处理 a. 电气配线检查：焊点光滑、圆满，走线合理，扎线整齐，端子接线整齐，白头整齐，所有一次、二次接线进行紧固性检查，紧所有端子螺丝，拽端子配线，不得脱落。若有缺陷，应在电气调试前反馈联系相关人员处理结束。 b. 将所有元器件贴标签进行标识，标签要求清晰、无误；机柜内部电缆加标签框标识。 4.2.3 电气配置检查 根据配线表后的元件明细表逐一检查器件的型号、数量应该正确，所有器件应该都正确安装且无损伤，并记录： 灭磁开关型号应该正确。 灭磁电阻型号（线性电阻或非线性电阻）应该与元器件明细表一致。 灭磁电阻串联的二极管、过电压保护的二极管和可控硅参数及方向应该正确。 检查电流表量程与分流器应该对应，电流表和电压表数量、型号、量程配置应该正确。 灭磁开关辅助节点应该正确安装。 灭磁开关灭弧罩应该完好无损，开关元器件应齐全无损伤，灭磁开关上引弧角安装应该良好，主、辅触头配置（包括数量）应符合设计要求。 检查接触器型号节点位置应该正确。 检查继电器型号应该正确。 检查过压保护回路接线应该正确。 检查初励回路接线应该正确，限流电阻配置应该正确，起励变压器电压等级和容量应该正确。 灭弧罩试装（DM4）、配合应无问题。 指示灯配置应该正确（颜色和电压等级）。 检查操作电源及照明电源保险应该正确。 如果配有凝露器，检查凝露器型号应该正确。 4.3 对线确认 确认配线人员已经核对过机柜配线，没有配线错误。若发现机柜存在安装、配线问题，及时反馈、联系相关人员处理，并做好相应记录。若没有问题或发现的问题已经处理结束则进行后续试验。 4.4 绝缘测量及耐压试验 4.4.1 安全注意事项： a. 断电情况下，按试验要求完成试验接线，检查无误后再接通试验电源；更改接线前必须先切断电源，严禁带电接线、调线。 b. 耐压测试仪位置摆放要合适，短接线要求正确、牢固，严防试验过程中短接线局部脱落导致元件被高压击穿。 c. 首先正确设置耐压测试仪，避免设置不当造成元件损伤，设置正确后再接通耐压测试仪电源。 d. 耐压测试仪升压时应平滑调节，逐渐调节到设定电压，不得突然快速调节，以免引起元件高压击穿。 e. 试验过程中，试验设备及受测设备悬挂“高压危险”标识牌，提醒周围人员注意安全，谢绝无关人员靠近、接触试验设备。 f. 做好试验记录，试验结束后及时断开试验电源，整理试验场地，将试验设备放回原处