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表6.1 20KV及以下油断路器安装单元工程质量检验评定 单位工程名称 工 程 量 分部工程名称 工程部位 单元工程名称 检验日期 年 月 日～ 项次 检测项目 允许偏差(mm) 实测值(mm) 结论 合格 优良 1 一般规定 金属构架安装正确、牢固，质量符合要求。所有部分应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮 2 基础部分允许偏差 中心距及高度≤±10预留孔或预埋铁板中心线≤±10基础螺栓中心线≤±2 3 箱体安装 外观检查 合格：优良：安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片不宜超过3片，总厚度≯10，各垫片间焊接牢固 4 △同相各支柱中心线三相底座或油箱中心线 ≤5 ≤2.5 5 油箱 内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完整 6 △灭弧室检查 部件完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确 7 提升杆及导向板检查 无弯曲及裂缝，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求 8 △导电部分检查 触头 表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂缝或脱焊。动静触头应对准，分和闸过程无卡阻，合闸后 9 横杆、导电杆 无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整 10 编织铜线或软铜片 应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固 11 缓冲器 动作 合固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象 12 油质、油位 油质应符合产品要求，油标、油位正确 13 行程 应符合产品技术规定 14 与母线电缆线连接 部位 应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固 15 接触面:线接触 ＜0.05 16 面接触接触面宽度小于等于50mm 接触面宽度大于等于60mm 塞尺赛入深度＜4 ＜6 塞尺赛入深度＜2 ＜3 表6.1 （续） 项次 检测项目 质量标准 检测记录 结论 17 操作机构和传动装置安装 部件 齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开 18 分和闸线圈 绝缘完好，铁芯动作灵活，无卡阻 19 △合闸接触器和辅助开关 动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀 20 △操作机构调整 应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内 21 △联动动作检查 应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示器指示正确 22 排气装置的安装 应符合GBJ147-90第3.2.8条要求 23 油标油位指示器检查 指示正确，无渗油 24 接地部位检查 接触牢固、可靠 25 △测量每相导电回路电阻 应符合产品的技术要求 26 测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻 绝缘电阻值大于1200MΩ 27 测量二次回路绝缘电阻 绝缘电阻值大于1MΩ 28 测量分合闸线圈直流电阻及绝缘电阻 绝缘电阻值大于10MΩ，直流电阻值符合产品技术要求 29 △交流耐压试验 标准见GB50150-91附录1，耐压试验应通过 31 △测量分合闸时间 均应符合产品技术规定 32 测量分合闸速度 均应符合产品技术规定 33 测量分合闸同时性 均应符合产品技术规定 34 绝缘油试验 应符合GB50150-91有关规定 35 检查操作机构最低动作电压 分闸电磁铁：30%Un＜U＜65%Un 合闸接触器：(85%～110%)Ua 36 操作试验 在额定操作电压值下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常 检验结果 共检查 项，合格 项，优良 项，优良率 % 施工单位 自评意见 主要项目全部符合质量标准，一般项目 质量标准 复核意见 施工单位 自评等级 监理机构 核定等级 施工单位 质检负责人签名： 年 月 日 监理机构 监理工程师签名： 年 月 日 表6.2 户内式隔离开关安装单元工程质量评定表 单位工程名称 工 程 量 分部工程名称 工程部位 单元工程名称 检验日期 年 月 日～ 项次 检测项目 质量标准 检测记录 结论 1 外观检查 绝缘子 表面清洁，无裂纹，破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固 2 开关固定部分 开关固定部分 3 操作机构 零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活 4 接地、油漆 油漆完整，相色正确，接地牢固可靠 5 本体安装 △相间距离与设计值误差值 合格：允许偏差≤5m