GSZ2系列及磁保持直流接触器.ppt

五、典型案例应用 市电 整流 电池 负载 主回路典型应用 控制回路接线图 主要适用于通讯电源行业替代传统直流接触器 六、磁保持与普通产品性能比较 对比内容 GSZ2-□系列 GSZ □ -□Y系列 工作时线圈状态 线圈持续通电 线圈仅在主触头动作瞬间通电 磁系统设计 单稳态 双稳态 主触头状态 分常开、常闭两大系列 不分常开常闭，用户自行调整 温升 温升高（主触头、线圈） 温升低（主触头），线圈不持续通电 接触可靠性 较高 可靠性高 抗振动冲击能力 一般 很好 电寿命 较高 高 五、直流接触器使用环境 ■环境温度:-25～+70oC （UL认证认可， GSZ1-400T 、GSZ5除外） ■相对湿度:+20 oC时可达90% ■固定处的振动频率:1～50Hz(频率1～10Hz,振 幅25/f;频率10～50Hz,振幅250/f2;) ■冲击加速度:30m/s2 ■安装方向:任意 ■安装型式:螺钉安装 ■适用工作制:不间断工作制(DC-1) 直流接触器使用环境 六、直流接触器认证情况 1、产品符合标准 ■GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备总则 ■GB14048.4-2010 低压开关设备和控制设备 低压机电式接触器和电动机起动器 ■ UL508 ■ IEC60947 ■ EN60947 2、产品认证情况 　 CCC TUV UL GSZ2-D/DB/S/SB常规直流接触器 √ √ √ GSZ2-100SB/200SB √ 无 √ GSZ2-SI低压变频器用直流接触器 √ 无 无 GSZ2-S（G）高绝缘性直流接触器 √ 无 无 GSZ1-400T、GSZ5高压变频器用直流接触器 √ 无 无 GSZ1-Y、GSZ2-Y磁保持直流接触器 √ 无 √ 七、常见客户问题 问题一：单线圈和双线圈的工作原理？ 单线圈产品工作原理 当线圈通电时,动铁在电磁吸力作用下,克服弹簧的反作用力向静铁方向 运动,并带动支撑件及桥形触头动作,使得常闭触头断开 (或常开触头闭合)。 问题一：单线圈和双线圈的工作原理？ 双线圈产品本体带有1常闭辅助触头，电源接入A1、A2，吸合时间约为30ms。 吸合：吸合前L2被常闭辅助触头短接，L1（吸合线圈）工作，此时线圈阻值较小、匝数较少，额定电压下通过L1的电流约3A，消耗电源功率较大，产生较大的电磁力；使动铁克服弹簧的反作用力向静铁方向运动,并带动推杆使得常闭主触头断开，同时动铁尾部帽沿推压辅助动触头动作使辅助触头断开。 保持：辅助触头断开后，（L1、L2）（保持线圈）串联工作；此时线圈阻值较大、匝数较；线圈额定电压时消耗电源功率较小，通过L1+L2的电流约为120mA左右，产生的电磁力保持主触头和辅助触头断开。 产品吸合前 产品保持状态 4 3 1 2 双线圈产品工作原理（以GSZ2-400SB/DC48V为例） 3 4 问题二：单线圈和双线圈使用场合？ 单线圈使用场合：环境温度较低，线圈短时工作的场合； 双线圈使用场合：环境温度较高，线圈长期工作的场合。 一般推荐客户使用双线圈产品。 问题三：单线圈和双线圈差异、优缺点？ 从产品设计来说：产品触头接触器可靠性、触头温升与触头压力密切关系，触头压力越大触头接触越可靠、触头温 升越低。触头压力越大，产品反力匹 配设计越大。 如右图：1、要保证产品可靠吸合， 设计要求在整个行程吸合特性要高于 反力特性。故触头压力越大，需要的产 品吸合力（电磁力）越大！ 2、起动瞬间气隙较大产生吸力较小，后阶段吸力随着气隙减小而迅速增大！ 问题三：单线圈和双线圈差异、优缺点？ 以体积大小基本相等的200A单线圈、双线圈对比为例子： 1、GSZ2-200DB/DC48V产品的触头压力为15N，线圈匝数为4400T，电阻为200Ω。产品线圈骨架容量已经饱和无法增加匝数。产品电磁力：F=IN=48/200*4400=1056A*T，保持时线圈功率11.5V*A； 2、GSZ2-200SB/DC48V产品的触头压力为25N，吸合线圈匝数为700T，电阻为16Ω，保持线圈匝数为6700T，电阻为530Ω。产品线圈骨架容量与单线圈相当。产品电磁力为2100A*T，保持时线圈功率为4.5 V*A。 双线圈巧妙的运用了起动瞬间吸合线圈电磁力很大产生的吸合力大，吸合后保持线圈电磁力小，利用气隙小吸合力大保证接触可靠的特点。故能将产品触头压力压力设计较单线圈大。 问题三：单线圈和双线圈差异、优缺点？ 反过来，假如单线圈产品使用在振动较大、环境较恶劣的场合，容易出现接触器不可靠的问题。为此设计期望将其触头压力增加为25N，有3种办法： 1、直接触头压力增加为25