第02章机械继电接触器基本控制电路及逻辑表示2.ppt

问　　题 课　间　休　息 下　　课 图2—32是电动机反接制动的控制电路。其工作过程如下： 电动机反接制动时，转子与定子旋转磁场的相对速度接近于两倍的同步转速，所以定子绕组中流过的反接制动电流相当于全压直接起动时电流的两倍。因此，一般在10kW以上的电动机采用反接制动时，应在电动机反接制动控制电路中串接一电阻，以限制反接制动电流。 电动机反接制动方式的优点是：制动力矩大，制动迅速。缺点是：制动精确性差，制动过程冲击强烈，易损坏传动零件，能量消耗较大。所以反接制动一般只适用系统惯性较大，制动要求迅速、操作不频繁的场合，如铣床、镗床、中型车床等主轴的制动。 一．连续工作（长动）与点动控制 机床在加工时需要连续运转，即所谓长动。但在试车及调整及快速移动时，需要点动。长动可用自锁电路实现，取消自锁触头或使自锁触头不起作用就是点动。 按下起动按钮，电动机起动，松开按钮，电动机能保持原有的工作状态持续工作，这称为长动。所谓点动，即按下起动按钮时，电动机转动，松开按钮时，电动机立即停止工作。长动与点动的区别在于控制电路中起动按钮两端是否有自锁环节，有的即为长动，没有的即为点动。具有点动与长动控制功能的电路如图2—46所示 2.5 其它基本控制电路 2.5其它电路 图2－33 具有点动与长动控制功能电路 图2-33 图2—33a是用复合按钮SB3实现点动控制，SB2实现长动控制，可实现点动与长动的直接切换。 图2—33b是用选择开关SA选择点动或长动控制，当需要点动时，将开关SA打开，按下起动按钮SB2，即可实现点动控制；当需长动时，将开关SA闭合，按下SB：即可实现长动控制。一般选择开关SA在停机后选择。 图2—33c采用中间继电器来实现点动或长动控制，按下按钮SB2实现点动控制，按下按钮SB3实现长动控制 二．多地点控与多条件制电路 在大型机械设备中，为了操作方便，常要求可在多个地点进行控制操作。 实现的方法是将分散在各操作站上的起动按钮引线并联起来，停止按钮引线串连接。如图2—47a所示，将起动按钮作并联连接，停止按钮作串联连接，且把三对起动、停止按钮分别装置在三个地点，就可实现三地操作。 有的自动控制电路中，为了保证操作安全，需要多个条件满足，才能开始工作。如图2—47b所示，限位开关SQ1、SQ2、SQ3的动合触点串联连接，可得多条件控制电路。 二、多地点 图2-34 多地点与多条件控制电路 a)多地点控制电路 b)、c)多条件控制电路 图2-34 图2－34a中，KM线圈的通电条件为按钮 SB2、SB3、SB4三个动合触点任一闭合，即当在几个条件中，只要求具备其中任一条件，则接通电路，这种动合触点并联构成逻辑“或”。KM线圈的断电条件为按钮SB1、SB5、SB6三个动断触点任一断开，即当几个条件仅具备一个条件时则切断电路，这种动断触点串联构成逻辑“与非”。 图2－34b中，KA线圈通电条件为SQ1、SQ2、SQ3都被压下(如各动力头都退回原位时)，即当几个条件同时具备时，则接通电路，这种动合触点串联构成逻辑“与”。 图2－34c中，KA线圈的断电条件为KA1、KA2、KA3三个动断触点都断开，即当几个条件都具备时，则切断电路。动断触点并联构成逻辑“或非”。 三、联锁控制 两台或两台以上的设备，由于各台设备所起的作用不同，必须按一定条件工作，才能保证设备安全、可靠地运行，这个要求反映在电气控制上称互锁(或联锁)。实现互锁(联锁)的控制电路称为互锁(联锁)控制电路。 图2—35是典型的互锁控制电路，它控制两台电动机不允许同时工作。图中 KM1、KM2分别是控制电动机M1、M2起动用接触器。 三、联锁控制 图2—35 两台电动机互锁控制电路 a)辅助触点互锁 b)行程开关互锁 图2-25 图2－27a 异步电机星一三角（丫一Δ）减压起动电路 图2-27a 图2－27a中控制电路的逻辑表达式为： KM1=FR·SB1 ·(SB2+KM1) KT= FR·SB1 ·(SB2+KM1) ·KM2 KM3= FR·SB1 ·(SB2+KM1) ·KM2 · KT KM2= FR·SB1 ·(SB2+KM1) ·KM3 ·(KT+KM2) 逻辑表达式 注意：图2－27a主电路中KM2的主触点与电动机各绕组