成套配电柜、控制.pptVIP

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成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准 lOkV 及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。 1 .1 适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中 lOkV 及以下的成套配电柜、控制柜(屏、台)安装。 4.2 施工准备 4.2.1 材料、设备 4.2.1.1 配电柜装有铭牌,注明生产厂家及规格、型号。 4.2.1.2 设备附件齐全,外观检查完好无损。 4.2.1.3 配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、 “CCC”认证标识及安装技 术文件。 4.2.2 机具设备 4.2.2.1 手动工具:台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。 4.2.2.2 电动工具:卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。 4.2.2.3 测试器具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、 力矩搬手、钢卷尺、线坠等。 4.2.2.4 其他工具:倒链、钢丝绳、滚杠等。 4.2.3 作业条件 4.2.3.1 装饰工程已施工完毕。 4.2.3.2 预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 2 4.2.3.3 设备间具有可靠的安全及消防措施。 4.2.3.4 安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。 4.2.4 技术准备 4.2.4.1 施工图纸和技术资料齐全。 4.2.4.2 施工方案编制完毕并经审批。 4.2.4.3 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 4.3 操作工艺 4.3.1 工艺流程 4.3.2 操作方法 4.3.2.1 开箱检查 4.3.2.1.1 根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂 家共同进行检查,并做好检查记录。 4.3.2.1.2 开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。 4.3.2.1.3 开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况, 随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他 3 4.3.2.2 基础制作、安装 4.3.2.2.1 基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸 和重量而定。 4.3.2.2.2 首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻 孔。 4.3.2.2.3 对加工好的基础型钢,进行防锈处理。 4.3.2.2.4 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪 或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢、 预埋铁件、垫片用电焊焊牢。 4.3.2.2.5 基础型钢安装完毕后,用 40mmX4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接, 以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。 4.3.2.3 配电柜搬运 4.3.2.3.1 配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车 吊的方式;在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板 4 车或钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。 4.3.2.3.2 设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂 直吊装平台。 4.3.2.3.3 设备运输须由起重工作业,电工配合进行。 4.3.2.3.4 配电柜运输、吊装时注意事项: 4.3.2.3.4.1 对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰 撞和剧烈振动,以免损坏设备。 4.3.2.3.4.2 运输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使 用。 4.3.2.3.4.3 配电柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主 要承力结构处,不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部 件。 4.3.2.4 配电柜稳装 4.3.2.4.1 安装时,根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序,按照先内后外,先 靠墙后入口的原则进行。 5 找正两端的配电柜,再从柜下至 柜上 2/3 高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。 4.3.2.4.3 调整找正时,可以采用 0.5mm 钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。 4.3.2.4.4 在调整过4.3.2.4.2 依次将配电柜放到各自的安装位置上,先程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表 4.2.4.4 的规定。不允许强行靠拢,以免配电柜产生安装应力。 4.3.2.4.5 配电柜调整结束后,即可用螺栓对柜体进行固定。按配电柜底座尺寸、配 电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,用扁钢焊接一个模具,模具的尺寸和孔距完全 与配电柜底座一致,然后将模具

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