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T型线槽接头注射模设计 李方 (广东省技师学院数控技术系，广东博罗，516100) 摘要： 零件的工艺分析，合理地确定了模具中的推出机构、浇注系统、侧向分型与抽芯机构等机 构的结构形式。本文还阐述了模具的工作过程。模具采用了1模2腔的结构。 关键词：T型线槽接头， 注射模，浇注系统， 脱模机构。斜导柱侧向分型与抽芯机构 Designofinjectionmoldforthe T typegroovejoint LiFang (DepartmentofGuangdongProvince，NCTechnologyTechnicianCollegeGuangdongBoluo，516100) Abstract：inthispaper，byanalyzingtheprocessofTtypeslotconnectorparts，diestructureofejecting mechanism，gating system ，sidepartingand corepullingmechanism to determinethereasonablemechanism ．This paperalsodescribestheworkingprocessofthemould．Themoldused lmold2cavitystructure． Keywords：Ttypegroovejoint，injectionmold，pouringsystem，demouldingmechanism，slantingguidingpole sidepartingandcorepullingmechanism 塑料制品的工艺性分析 有合理的斜度，考虑 以上原 ，该产品在设计中内 外表面均采用1。的脱模斜度。 图1所示为T型线槽接头零件图。该塑料制品的整 体外形呈T型形状，应用在布线环境中，作为线槽接 2 模具结构设计 头进行使用。其最大长度为94mm，宽67mm，高度为 20mm，厚度为2mm。产品两侧带有两处扣位，其扣位 根据该塑件的结构特点和生产批量的要求，模具结 的尺寸为8Xl6mm。该产品成型后要求无凹陷、无缩 构设计采用了1模2腔、侧浇 口进料、斜导柱侧向分型与 孔、无气泡、不发生翘 曲变形，不发生变色和产生 抽芯的结构形式，如图2所示 (图2模具装配图)。 熔接痕等缺陷。 综合以上产 品的形状特征和使用要求，故产品 2．1分型面设计 的材质采用PVC (聚氯乙烯)；模具设计时采用斜导 模具上用以取出塑件及浇注系统凝料的可分离的 柱侧 向分型与抽芯机构来完成两处扣位 的成型和抽 接触表面称为分型面。由于该塑件属于薄壁浅腔体 芯；采用推杆推出机构顶出产品。同时，由于塑件 壳类制品，分型面的选取没有太多方案可供选择， 成型时冷却过程中产生收缩．使其紧箍在 凸模或成 只能是沿着 塑件 的边缘分开 ，侧凹处采用滑块分 型型芯上 ．为了便于脱模 ，防I卜因脱模力过大而损 型。因此，该模具的分型面选择在塑件的最大截面 坏塑件，在与脱模方向平行的塑件 内外表面都应具 并沿塑件的边缘处。 46摸县工程 Ⅵ～ mould—cnnet2013：~第7期 (总第144期 2．2型腔与流道的布置 2．5模架的选择及其它结构有确定 考虑到塑件上有两处8X16mm的侧凹，结合模具 考虑模具的成本要求，这里采用了标准模架。模