齿形罩橡胶模具设计及制造.pdfVIP

一 l注塑模技术霸 齿形罩橡胶模具设计及制造 张晓陆 (江苏春兰机械制造有限公司，江苏泰州 ，225300) 摘要：本文以齿形罩为例详细阐述了两板式橡胶模具的结构设计要点与工作过程，通过采用典型的型芯结构、充气取工 件系统，使得模具的使用寿命和可靠性大大提高；经过在实践中不断优化加工工艺、控制加工精度和改进配模技术，从而大 大缩短了配模时间和模具的制造周期 ，提高了劳动生产效率，降低了模具的制造成本。 关键词：橡胶模 ，设计，配模，工艺，加工精度 Deessliggn and mm aanufacctture ofttthe Rubber Mould for the dentation cover Zhang Xiao—lu (JiangsuChunlanMachineManufacturingCO—LTD．Taizhou，Jiangsu225300，China) Abstract：W ith thedentation coverasan example，themaindesignpointandworkingprocessoftherubber mouldoftwoplatesare stated indetail．The servicelifeandrealiabilityofthemould isgreatlyimprovedby the typicalcorestructureandejector—workpiecesystem ofthecharge．Thetimeofmould—makeupandthecycleof mouldm akingraegreatly shortenedby theoptimizeofmachining technics，thecontrolofmachiningaccuracy and theimprovementofmould—mka euptechniqueinpractice．Atthesametime，thelabourproductivityisimprovedand themanufacturecostofthemouldisgeatlydepressed． Keywords：rubbermould； design； m ould—mka eup； technics； machiningaccuracy 1橡胶件工艺分析与模具设计原则 械加工和使用； ④在保证模具强度和刚度情况下力 求模具轻便；⑤模具设计符合标准化。 该橡胶件件如图l所示，材料为硅橡胶，颜色为 黑色，收缩率为2％，每件重250g，长155mm，直径 2模具结构设计 为150mm，最大壁厚为3mm，最小壁厚为2mm。产品成 型后要求表面平整、光滑 ，无影响外观 的分色、缺 2．1分型面的选择及溢流槽设计 料、飞边 、裂纹和变形等工艺缺陷。为了保证制 品 考虑到上、下模及型芯的机加丁 艺性与进浇 有正确的几何形状和一定的尺寸精度，在设计模具 系统位置的合理布置，设置如图2所示分型面，这样 时应遵循如下原则：①掌握和 了解橡胶制品所选用 既不会影响橡胶件 的尺寸精度及外观 ，避免产生飞 的橡胶材料 (牌号)硬度 (邵 氏)和收缩率；②设 边，同时又能使橡胶完好地成型，有利于脱模，且使 计的模具结构合理、定位可靠 、操作方便、易于清 橡胶件完全留在型芯上，便于取出橡胶件 (如图3所 洗和制品修边；③模具中模腔的数量适 当、便于机 示)，通过左侧充气塞充气加压，。溢流槽设置的位 2013~,第7期 (总第144期)WWWmould—cnnet 筷县．7-程43