粉冶生产过程中的体积变化与模具设计.pdf

麓创新应用l眍墨墨墨墨墨曩囹圆 粉冶生产过程中的体积变化与 模具设计 何江洋 (北京航空航天大学，北京，100191) 摘要：文中通过对粉末冶金生产中由粉料到产品成品过程中的体积变化，从中阐述了三种密度df、dp、ds装料比K和 烧结收缩率 的意义，简析了粉冶模具设计的尺寸计算及结构设计的基础。 关键词 ：密度，装料比，烧结收缩率 Volume changeand mould design ofpowder metallurgy Produce course HeJiangYang (BeihangUniversity， Beijing， 100191) Abstract：Inthispaper，passthrough inpowdermetallurgyproducevolume changeofbypowdertopyoduce course，from setforthsignificantofthreeplantdensitydf、 dp 、 ds loadpowderratioK andenoughcontractratio ， simpleanalysemeasurementsdesignandstructuredesignthebaseofpowdermetallurgymould． Keywords：density，loadpowderratio，enoughcontractratio． 1前言 从粉末到成品，存在着三种体积即粉末在模腔中的装粉体 积、压制成型后的毛坯体积、烧结完成后的产品体积的变 随着工艺技术和生产设备的进步发展，无切削的 化，这三种体积相对着三种密度，分别是制成粉料的松装 粉末冶金生产工艺越来越多地被汽车、航空、液压等 密度df，压制成型的坯件密度dp，烧结后的成品密度ds， 工业门类所应用。在粉末冶金生产中，粉料制备、压 各密度之间的关系反映了该类产品中的不同体积尺寸变 制成型、毛坯烧结是其生产过程中的三大主要工序。 化，决定了模具型腔的尺寸设计。 74蕞县工程 wwwmould—cnnet2012~第11期(总第137期 l J ∞ ● I l c、j ’ A ≥ C ≥ 图3 显而易见，数值上前者大于后者。这只是对烧结 大。如图4所示，就是一种铁磁产品坯件和产 品成品 收缩率两种不同的表述，至于使用那一种表述方式都 的实物照片，这其中就反映着一个烧结收缩率的明显 无关重要，重要的是整个过程要前后使用同一种表述 变化。也可 以看出烧结过程是一个重要的物理变化， 即可 。 但也往往伴随