基于Delcam的塑件注射模CAD设计.pdfVIP

麓注塑模技术 www．mould-cnnet 基于Delcam的塑件注射模 CAD设计 黄健 (新疆天业集团公司模具中心，新疆石河子，832000) 摘要：通过对埋件的结构及工艺性分析 ，确定零件材质及模具型腔数量。应用Delcam软件对塑件进行三维造型与模具 零件设计，确定模具抽芯的脱模方式，并进行抽芯机构设计，详细的讲述模具的设计过程。 关键词：Delcam软件、注射模、CAD、抽芯机构 Basedon theDelcam plasticsinjection m ould CAD design HuangJia Co．MouldCenter，ShiheziXinjiang，832000) Abstract：basedonthestructureoftheplasticpartsandtechnologyanalysis，confirmedpartsmaterialandthemold cavity number．Delcam softwareapplication ofplasticpartsfor3dmodelingandmouldpartsdesign，determinethecore pullingmouldwayofpatterns，andcore-pullingmechanism design，detaileddesignprocessofthetellingofthemould． Keywords：Delcamsoftwrae；Injectionmould；CAD；Core-pullingmechanism 1前言 化技术的要求 。利用先进 的计算机技术，采用模具 CAD／CAM(计算机辅助设计／计算机辅助制造)技术是提 高模具产品的设计质量、缩短模具设计、制造周期、 随 ’ 快速响应市场需求、提高塑料制品质量及性能的重要 面。由于塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结 途径之一，对于注塑模技术的发展具有重要意义。冈 构、外观上要求的日益提高，传统的二维模具设计及 此，借助CAD模具设计技术提高产品质量、缩短设计 传统的模具加工方法越来越不适应现代化生产和集成 周期、降低生产成本己成为该行业发展的必然趋势。 66摸县工程 wwwmould—clqnet2012：~第10期 【总第136~J 匪鬣曩固匮譬圈墨圈 j注塑模技术 凑 w ww ． mould-cn．net 在直径55的外圆一周有六个半径为R1．5mm的凸起作为 2 产品结构及工艺性方案分析 工件的在 F道装配中的配合面，内圆直径为49mm，并 带有直径为46mm~1．5mm厚的卡 口，作为装配时的工 在进行注射模结构设计之前，必须对塑件以及成 艺定位，塑件如图1所示。该产品具有质量轻、耐腐 型方案进行分析。一般模具设计都应遵循下面的流程 蚀、抗老化等要求，选择的成型材料为PP或PE。产品 设计过程，如表1。 外表 内要求光滑，不允许有浇注痕迹和较大的翘 曲变