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冲压模技术墨 www mould*cnnet 冷挤模具设计 韩忠焕 (陕西金山电器有限公司，陕西成阳，713000) 摘要：本文主要介绍冷挤模具，凹模、I模的设计及挤压空心零件 、产品落在凹模的方法。 关键词：凹模热烘装、InI模稍度及园角、凹模倒稍及环槽。 Die design of cold extrusion Han Zhonghuan (ShaanxiJinshanElectricApplianceCo．，Ltd．Shaanxixianyang，713000) Abstract： Thispaperm ainly introducesthedesignmethodofcold extrusion die，die，punchandextr~ded hollow parts，productfallsintheconcavedie． Keywords：iDieheatdryingequipment，punch slightlyandthecomerofthegarden，diedown slightlyandthe ringgroove． 1引言 2．1凹模的设计 此类模具由于使用条件比较恶劣，根据产品的大 随着市场经济的发展 ，各类产品竞争激烈 ，为 小 ，一般分为凹模1(即成型凹模)和凹模2(即引 了在市场竞争中站稳脚跟 ，争取最大的利润和市场 导凹模)。凹模1和凹模2的结构视图分别见图l、图 占有份额，各公司都在千方百计的革新工艺、降低成 2。根据凹模1和凹模2，在挤压过程中所起的作用、 本、节省原料 ：寻求最佳、最简便、最节省原材料的 结构有所不同： 加工工艺 ：模具使效益放大器的金钥匙、使少铁屑、 凹模1主要用于成型产品毛坯的形状 ，在承受轴 无铁屑加工的主要手端：无凝成为各公司革新工艺、 向压力的同时还要承受很大的径 向力，为了防止凹 降低成本、节省原材料 的首选 ：特别使原材料价格比 模在使用过程 中，在轴 向力的作用下开裂，我们采 较昂贵的金属材料，如 (无氧紫铜T2)。 用分体结构，即将凹模分为凹模和凹模套，为了保 证强度、硬度、耐磨性，凹模材料选用Cr12moV， 2模具零件结构的设计 HRC58—62，这种材料淬火变形小、硬度高，而且耐 磨、耐热。模套选用45#，HRC28—32，用其韧性，将 此类模具由于使用的机床压力比较大，挤压变 凹模与凹模套通过特殊工艺，热烘装组为一体 (过 形过程中由于金属的流动产生的热量大，在连续工 盈量一般为0．18—0．25)，这样既保证了凹模在使 作的情况下 ，模具要承受较大 的压力和热量，因此 用过程中不易开裂，又满足了强度 、硬度、耐磨性 对模具零件的材料、硬度、强度、耐热等都要求比 等要求，通过实践，这种结构合理，模具零件 、质 较高。 量稳定，利于生产 。 20