谈塑料模具钢材的性能特点及其应用.pdfVIP

固墨 墨瓢函卿 l冲压模热 我 国过去无专用的塑料模具钢，一般塑料模具 强塑性，由于添加物的加入 ，使塑料的流动性大大 用正火的45和40Cr经调质后制造 ，因而模 具硬度 降低 ，导致模具的磨损，故要求棋具有 良好的耐磨 低、耐磨性差，表面粗糙度值高，加工出来的塑料 性。通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法 产 品外观质量较差 ，而且模具使用寿命低 ；精密 来满足硬度的要求。但当硬度达到一定值时，硬度对 塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Crl2MoV等 耐磨性的提高作用就不明显。 合金工具钢制造，不仅机械加工性能差，而且难以 良好的耐热性能。由于注塑零件形状往往比较 加工复杂 的型腔，更无法解决热处理变形 问题 。由 复杂，塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加 此，国内对专用塑料模具用钢进行了研制，并获得 工。为了提高硬度，必须进行热处理。随着高速成型 了一定 的进展 。我 国已有 了 自己的专用模 具钢系 机械的出现，塑料制品运行速度加快。由于成型温 列 ， 目前 已纳入 国家标准 的有两种 ，即3Cr2Mo~l：l 度在200～350℃之间，如果塑料流动性不好，成形 3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有2O多种，已在生 速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间 产中推广应用十多种新型塑料模具钢 ，初步形成了 内超过400~C。为保证模具在使用时的精度及变形微 我国塑料模具用钢体系。 小，模具钢应有较高的耐热性能。使用中要采取适 当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处 2塑料模具的制造和使用要求 理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。 抗压屈服强度和抗压弯曲强度高。模具在使用过 一 般塑料模具对材料在强度和韧度上的要求应满 程中经常受到强度较高的压力和弯 曲的作用，因此 足以下要求： 要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。 足够耐磨性、红硬性。决定模具使用寿命最重要 在很多情况下 ，进行抗压试验和抗弯试验的条件接 的因素往往是模具材料 的耐磨性 。模具在工作 中承 近于模具的实际工作条件。抗弯试验的另一个优点是 受相当大 的压应力和摩擦力 ，要求模具能够在强烈 应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间 摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械 以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。 磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型 。为了改善模 优 良的切削加工性。塑料模具的制造中切削加工 具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度， 成本常 占大部分， 大多数塑料成型模具，除电火花 又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形态和 加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长 分布比较合理。硬度是模具钢的主要技术指标 ，由 切削刀具的使用寿命，在切削过程中加工硬化小。 于表面磨损是模具的主要失效形式之一，模具在高应 为避免模具变形而影响精度，希望加工残余应力能 力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够 控制在最小限度。为了延长切削刀具的使用寿命，保 高 的硬度，以保证模具的耐磨性及其寿命 。冷作模 证加工表面质量，要求模具材料具有 良好的切削加工 具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热 性，对于预硬性材料，要求淬火后也有好的加工性。 作模具钢根据其工作条件，一般要求