应用机内对刀仪提高产品质量.pdfVIP

一 l创新应用墨 应用机 内对刀仪 提高产品质量 (海克斯康测量技术 (青 岛)有 限公司 ，山东青岛，266101) 摘要 ：对月是数控加工中的最基本操作 。对刀的精度可以影响零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响加工效 率。对刀的实质是确定不同刀具的刀尖在加工坐标系中的准确位置。对刀的主要工作是确定当前刀具的偏置参数，包括刀 具长度或直径以及刀具参数随机床状态引入的变化，以便在进行零件生产时使用数控系统进行相应的补偿。 关键词：对刀仪，偏置参数，数控系统 Applicationofm achinetool，improvethequalityofproducts (HexagonMetrology (Qingdao)CompanyLimited，ShandongQingdao， 266101) Abstract：presetting cutterin N C m achining isthem ostbasic operation．Toolsetting accuracy can influencethemachiningprecision，atthesam etim e，thealigningefficiencyalsodirectlyaffectthemachining efficiency．It’Sessenceistodeterm inedifferenttooltip in m achining coordinatesin theexactlocation．It’S mainjobistodeterminethecurrenttooloffsetparameters，includingthetoollengthordiameterandcutting toolparam eterwith themachinestate the changesintroduced，in orderto partsproduction using CNC system correspondingcompensation． Toolsettinggauge，offsetparam eter，num ericalcontrolsystem 1前言 的方法特点和发展趋势。 产业升级改造的大历史背景下，金属加工制 2数控机床常用对刀方法 - 造业也正在经历着数控化的全面升华 。数控 征l_‘ 化是以数控机床全面普及应用为核心的综合 2．1基本的坐标关系 过程 ，从而带来产品从品质、精度到可靠性 的全面 一 般来讲，通常使用的有两个坐标系：一个是机 提升 。在应用数控机床进行生产制造产品零件 的工 床坐标系；另外一个是工件坐标系。机床坐标系是机 艺过程中，影响零件质量的因素很多，诸如数控机床 床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或 精度，工件材料，工件热处理，加工工艺，冷却液， 机床零点。 刀具等等诸多因素。而在这诸多影响因素之中，刀具 为了计算和编程方便我们需要在机床坐标系中建 参数的准确设置，一直以来确很少被大家所关心和重 立工件坐标系 。将工件上的某一点作为坐标系原点 视，而要将工件加工到工艺要求的尺寸范围并满足形 (也称为程序原点)建立坐标系，这个坐标系就是工 位公差要求，准确设置刀具参数则是基本 的要求之 件坐标系。日常工作中，我们要尽量使编程基准与设 一 。 这里将重点探讨在数控机床上进行准确刀具设置 计、装配基准重合。