AA50型、B30E型精密数控电火花成形机床获全国特种加工机床分会“达标认定优等产品”.pdfVIP

42 模具工业 2012年第38卷第3期 断裂带人，再精冲时，断裂带无法剪切掉；间隙过小 在刃磨刃 口时需重新加工，需要维修周期，采用多 容易啃刃，降低凸、凹模使用寿命。精冲孔单边间 套备用件，轮换维修周转使用，保证模具连续生产。 隙为0．005～0．O1mm，精冲落料的单边间隙为0．005 0．0lmm，卸料板3和凹模上都要有齿状压边圈(见 图4)，这是光洁冲裁的关键因素。但这样冲裁容易 产生比较大的毛刺，毛刺达到0．1mm，同时零件的 上、下表面平面度仅能保证在0．1mm。冲压在保证 光洁冲裁时，无法保证零件的毛刺及平面度要求， 所 以为达到零件的尺寸要求，需要双面研磨工序来 保证 。零件尺寸精度要求很高，冲裁间隙又很小， 凸、凹模中心稍有偏心，就会冲压出不 良产品，所以 模具零件的加工精度要高，所有定位零件的尺寸精 图4 齿状压边结构 度都在0．002mm以内，即使如此靠机械加工来保证 精度也是不够的，需要技术高的钳工在装配时进行 4 结束语 精细研磨，如冲孔 凸模的设计要求与凸模固定板问 模具经实际生产使用，生产的零件符合要求，交 隙配合，主要靠卸料板导正，卸料板在加工凸模导 付使用后已经生产近千万件，零件质量稳定，模具 向孔时尺寸取凸模尺寸，在装配时由钳工手工研磨 工作可靠，光洁冲裁的经验对于同类零件的模具设 卸料板导向孔，保证凸模与卸料板单边间隙0．001～ 计有一定的参考价值 。 0．002mm。模具结构上为了保证模具精度和稳定 性，卸料板9的导向设计在模架导柱上以求 良好的 参考文献： 稳定性，为了保证卸料板和凹模的相对位置，在卸 1【】冲模设计手册编写组．冲模设计手册[M】．北京：机械_[业 料板和凹模固定板之间安装小导柱进行精密导 出版社，1988：124-143． 正。精密冲裁 由于冲裁间隙小，冲裁力大，凸、凹模 [2】金国松，郑达伟，王宏权．拨叉级进模的设计制造[J]．模具 极易磨损，同时该零件产量大，为保证生产率，凸、 工业，2006，32(6)15—19． 凹模材质采用SKH51，热处理硬度60～62HRC。平 [3】钟翔山．摩擦片加工工艺及模具设计[J]．模具工业，2004， 均 1．5万件需刃磨一次刃 口，落料凹模齿状压边圈 30f41：31—33． AA50型、B30E型精密数控电火花成形机床 获全国特种加工机床分会 “达标认定优等产品’’ 2011年 11月25日，中国机床工具工业协会特种加工机床分会年会在云南召开，大会公布了2011年度 中 国机床J：具工业协会特种加工机床分会审批的 “达标认定产品”和 “达标认定优等产品”。北京市电加工研 究所及所属北京迪蒙数控技术有限责任公司研制生产的 “AA50型、B30E型”精密数控 电火花成形机床被审 批为 “达标认定优等产品”。翟力军书记代表公司领取了奖牌和证书。 “达标认定产品”是特种加工机床分会根据国家_丁业和信息部关于重点工业产品质量工作的有关文件 精神组织开展的活动，旨在行业中提升产品质量和创建品牌。“AA50型、B30E型”机床都参与了2011年行业 “达标认定产品”工作，并通过机械工业电加工机床产品质量监督检测中心对产品所有项 目的检测。 (郑利文 报道)