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模具工业

模具工业 2010年第36卷第2期 67 点,正确设计凹模分割形式,选择芯轴数量和分布, —■——————一 日 合理选择合模方式和缓冲结构,并积极进行实践,这 (a)板材落料 (b)变簿拉深 (c)成型 项技术一定能在国内获得推广。 图7 流动控制成型工艺过程 (3)采用分流挤压技术很好地解决了材料高流 动阻力问题。合理选择和设计凹模运动方式是该项 4.2 流动控制成型基本控制方式 技术的关键。 流动控制成型按控制材料流动走向分为径向 (4)应用流动控制成型改善了材料塑性,但增加 流动控制成型 (图8(a))与轴向流动控制成型 (图8 了材料变形抗力,对模具结构设计与模具材料提出 (b))两类。 了更高的要求。 参考文献: 【1】aⅢlKARAN R,Ⅸ M A,Nearnetshapefroging ofspurgearf(肛ns:ananalysisand8Cm【 expemaents[J】. h JMechSci.,l996,39(8):89l一895. (a)径向流动控制 (b)轴 向流动控制 (c)二【件 2【】0 pIDAK,H 怂皿S,WangX.Precisioncloseddie 图8 流动控制成型基本控制方式 forgingofspline、)l,i出 axiallydrivencx~atainer[C1.lhe pmceedirgsofthe47thJapanesejointconferenceforthe 5 结束语 technolcgyd plasticity.1995. (1)现代冷挤压技术的基本特点是复合了多种 3【】钱荣芳,胡国军,离合器齿轮冷挤压工艺及模具设计 压力加工技术,采用了复动成型技术和闭塞成型技 J【】,模具工业,2002,28(9):39—41. 术。采用冷挤压新技术不但解决了复杂形状零件的 [4】钱荣芳,胡国军,精密圆柱齿轮的冷挤压闭式成型与模 成型,而且具有成型零件精度高、工序少等特点,是 具设计 J【】.模具技术,2003(4):35—38. 现代金属零件 “净形”和 “近净形”加工的主要方法 【5】K(X]Ⅸ)K,( K.Precisino colddiefcrgingofaring 之一。 gearbydividedflc~vme~d[J】,IntJMach1 S1Vlarlu (2)目前大部分金属冷挤压工艺过程是在机械 FaCt.,1999,35(8):1105—1108. 压力机或液压机上完成的,因此闭塞复动模具设计 [6]WangCC.Ntrrericalandexperimentalstudyai1newcold 是制约该技术发展的关键。在国内,由于对该技术 precisino f~gingtechniqueofspurgears[J】,TransactiarLs 缺乏认识,应用尚不普及,但只要了解了闭塞复动

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