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模具工业
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(模具I业)2001.No.4.巷242
H13铝型材挤压模具早期开裂失效分析
广东工业大学(广东广州 510643) 卢国辉 黄拿灿 黄惠平
[摘要]根据铝型材挤压模具早期开裂失效形式,对模具进行了强度校核,并通过化学成分、
显嫩组织及断 口分析等试验方法,对模具材料进行分析,探讨 了模具早期失效的原因,并提出j
改进建议。
关键词 HI3钢 热挤压模 失效分析
[Abstract]Accordingtoearlycrackfailureformsoftheextrusiondieforthealuminum profiles
the die strengthswere checked. And through the testson thechemicaland composition mi.
.
crosrtuctureandthefracturefeatureanalysis,andthrough theanalysisofthediematerial the
,
reason ofthe earlyfailureofthedieWaSdiscussed,and theimprovingproposalswere putfor.
ward.
KeywordsH13steel,hotextrusiondie failureanalysis
1 引 言 平,无明显的塑性变形痕迹,仔细观察,有些部分呈
近 10年来,热作模具钢H13(4Cr5MoSiV1)在 人字型脆性纹路,裂纹源大多位于型腔表面和模桥
我国已广泛用于制作铝台金型材挤压模具。随着铝 底部危险截面上的应力集中处。
型材产业的发展,H13钢的用量越来越大。由于钢
材生产厂家和进货渠道不同,钢材品质 良莠不齐,
导致制作的挤压模具质量差异很大。影响模具质量
的因素是多方面的 “,其中材质是先天性的因素。本
文所作的模具失效分析就是模具钢材质不 良导致
模具发生早期开裂的典型案例,这种模具的早期开
裂,在进行的失效分析中常常遇到。撰写本文的 目
的是引起有关企业的注意,在模具钢市场交易和进
货时要重视质检环节,以免劣质钢材混入,导致企
业生产和经济效益受到损失。
2 模具失效的基本情况
本模具挤压铝型材不到 3t就发现模具模桥的
后侧出现裂纹而不能正常使用,属于不正常的早期
失效,模具实物照片如图 l,箭头所指处为模桥底部
最薄弱的部位,对称 四桥的薄弱位置都可以见到宏
观裂纹,裂纹扩展方 向如图2箭头所示。
3 试验方法和实验结果
3l 宏观断 口形貌 图2 裂纹扩展方向
因模具并未有断裂,为便于分析,用电火花线
切割将未断裂部分切开后观察发现,断211凹凸不 3.2 材料的化学成分和硬度测定
用常规化学分析法测定材料的化学成分,结果
收 期:2000年 3月6日 见表 l。
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(模具I业)2001.No.4总242
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