喷泉水池、湖泊工程.docVIP

喷泉水池、湖泊工程 本工程广场的喷泉及湖泊工程施工工艺大致相同，所以下列施工工艺适合喷泉水池及湖泊两个工程。 1.基坑开挖 基坑开挖采取反铲挖掘机挖土方，人工配合。挖深1.5m，人工修理边坡及清理基底，测量员严格控制基底标高，防止超挖。 2. 垫层施工 (1)基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。 (2)垫层混凝土的表面成型与高程控制 垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准(允许偏差±10mm)以内，首先要控制好垫层侧模板的高程误差值≤5mm(用水准仪测量)。为此在垫层平面的中间部分，支设临时高程控制板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇筑垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇筑一条后，即拆除，临时模板，并继续浇下一条垫层，如此直到全部完成。 3. 钢筋混凝土池底 每个独立的水池底板钢筋混凝土连续一次浇筑完成。 水池底板施工的关键是：确保底板各部轴线位置及高程符合设计要求；钢筋位置(特别是底板内的预埋池壁钢筋)；混凝土的强度及抗渗、抗冻标号要符合设计要求。 3.1 测量放线 当垫层混凝土的强度达到1．2MPa以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁的轴线投至垫层上(弹墨线)。据此将底板的外缘线的基础线等逐一放出。 为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面，用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板安装高程做调整。 3.2 底板模板安装 底板及腋角模板在绑扎完底板及池壁插筋后安装，池壁预先浇筑。底板侧模及池壁支搭。 池壁根部吊模的尺寸、轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。 3.3 底板钢筋安装 (1)测量放线 a、按照各部轴线施放钢筋位置线(弹墨线)，池壁放外侧控制线。 b、按照已测的垫层表面标高，标注正负误差值。 (2)绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋的保护层，确保池壁预留筋的准确位置。为达到上述要求，要做好以下工作： a、认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。在底板上下层钢筋网下面设置马凳筋。以保证钢筋位置正确性。 b、池壁保护层的允许偏差的要求为±3mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层钢筋底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下层池壁钢筋的位置，使池壁预埋筋对准其位置。 c、底板筋垫块的位置要与排架(马凳)的立筋位置相对应。 d、绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。然后对底板筋及池壁筋再次检查与调整。 e、在底板钢筋骨架上绑扎预埋钢筋，以便浇筑池壁混凝土时立模和加固。 3.4底板混凝土浇筑 (1)水池底板钢筋混凝土的原材料及配合比应符合设计与有关规范要求。 (2)底板混凝土的坍落度。在浇筑地点混凝土的坍落度宜选用130mm。 (3)混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，当气温低于2 5℃时，不应超过3小时，气温大于或等于2 5℃时，不应超过2．5小时。为此对底板混凝土的浇筑，要根据底板厚度和混凝土的供应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。 (4)底板表面的整平与压实。设置底板混凝土表面高程控制轨，在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面进行整平。 (5)在混凝土顶面与池壁连接处要防止施工缝处渗水。 4.池壁钢筋混凝土 池壁施工的关键有6点：池壁与底板施工缝的处理；池壁与池壁(变形缝)间的止水带的固定，与周围混凝土的严密性；墙体模板的刚度、稳定性；池壁保护层厚度及位置是否准确，池壁墙体防水混凝土的密实；混凝土的养护。这6个方面影响着结构工程的安全性与耐久性。因此在施工过程中按照设计图纸、按规范要求、按所定的工艺程序认真操作。 4.1施工缝凿毛处理 池壁根部混凝土强度达到2.5MPa以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。 4.2池壁钢筋 池壁钢筋绑扎的关键是控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。 (1)绑扎前的准备工作 按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。 为控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁八字腋角根部侧面上，测量高程控制线，标明到池顶上面的高度，据此绑扎竖筋。 搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理预埋钢筋。 (2)绑扎 重点应控制好内外层钢筋的净尺寸。要按施工图保护层厚度的要求，精心加工撑筋与砂浆垫块，使误差值不大于±3mm。预先量测钢筋端头位置，挂线限定钢筋绑扎的界限，以确定其准确位置。撑筋的间距不应大于1 00cm，砂浆垫块的摆放位置，要与排架的支点相对应，绑丝扣应向内侧