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模具工业
维普资讯
(模具I业)2000.No.6总232 21
河北唐山松下产业机器有限公 司(河北唐山 063020) 耿士然
● - - _ _ 一
摘要】介绍j冲压单元组合模具组装样板的设计依据,并通过一个实例具体阐述 7如何进
行组装样板设计及组装样板圈的绘制步骤和要求。
关键词冲压单元组装样板彤架 誊徘 种
[Abstract]Thefoundationfordesigningtheassemblymodelofcombineddiesforpiercingholesin
unitswasintroduced, Throughapracticalexample,itwasconcretelystatedhow todesignthe
assemblymodelandlistedthedrawingproceduresandrequirementsoftheassembly modelde-
sign
Keywords punchingunits,assemblymodel,arch-shapebracket
l 引 言 方法。这就要求工艺人员对冲压件应有一个系统全
冲压单元是以通用化组合件为单元的标准化 面的分析和了解,经过工艺分析制定出该冲压件工
体系,是通过更换凸模与凹模来完成多种冲压工序 序数和加工顺序,回酎对弓形架的选择和相互位置
的通用组合模具,它将不同的凸、凹模分别固定在 的布局、组装样板的雕度和支撑、礁定定位基准等方
相应的弓形架内组成整体,从而形成一个个冲压单 面都要有充分考虑,否则,就不可能腰利地进行冲
元体系。组装样板是冲压单元系统的一个重要组成 压。由此看来。组装样板的设计过程也就是工艺合
部分.它是在冲压加工中,根据工件需要.用以确定 理化的过程,组装样板设计的好坏对加工工艺就显
冲压单元的安装位置,并以冲压单元凹模外缘定 得非常重要。冲压工艺是随着组装样板设计的确定
位,用支承座架起来具有固定特征的定位样板。组 而确定的,它将直接影响到冲压单元的使用优势及
装样板可以将组装好的各种冲压单元.根据冲压件 生产的合理性。
的要求进行各种形式的排列和组合,使得组合模具
能在同一冲程内完成零件的冲孔、切角、切口、压 2 组装样板设计依据
窝、翻边及浅拉伸等工序。 为便于生产,在冲压加工前,首先应对产品图纸
用组装样板将冲压单元组合在一起的加工方 根据加工工艺和设计要求绘趔零件展开图,然后认
法对简单冲压件来说只需采取一次加工即可完成, 真分析和研究展开图的技术要求.弄清冲压件的外
但对复杂的多孔冲压件则需采取多次分解加工的 形、轮廓尺寸、孔的几何形状、孔径大小、孔与孔的布
局、尺寸公差、尺寸基准等。同时根据冲压单元弓形
收稿 日期 :1999年9月3日 架的宽窄、喉撵长短和加工孔的直径范围选定相应
EB~不变形,圆孔与上部的六方孔圆滑过渡。当模 下移,压缩橡胶 6使上、下凸模的六方俸进入:匪件内
具开启时,左、右活动块的最大分离间隙为7mm,可 孔,当工件下部进入下凸模 9并直到顶住顶板 l2
确保工件自由出入。 时,模具完全闭合,工件成形。
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