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模具工业
维普资讯
模《具工业》2004.No.7总281 23
弹 性 钢 卡 级 进 模 设 计
赵雪妮
(陕西科技大学,陕西成阳 712081)
摘要:在详细分析弹性钢卡零件工艺特点的基础上,确定了零件的排样方案,设计 了1副使用活动成形
块进行弯曲的多工位级进模,保证 了零件的精度 ,提高了生产效率。
关键词 :级进模 ;排样;活动成形块
中图分类号 :TG386.42 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2004)07—0023—02
Design oftheProgressiveDiefortheElasticSteelClips
ZttAO Xue-ni
(Shaanx~UniversityofScience Technology,Xianyang,Shaanxi712081,China)
Abstract:Basedonthedetailedanalysisofhtetechnologicalpropertyofhteelasticsteelcup ,hte
layoutdesignofhtecup hasbeendeterminde . Aprogressivediewiht amovableformingblockofr
bendinghtecup hasbeen designed,which ensurde hteprecision ofhtecup and increasedhte
production efficiency.
Keywords:progressive die,alyout,movableofrmingblock
1 零件工艺分析
弹性钢卡零件如图 1所示 ,材料为
不锈钢,厚度 lmm。零件需多次弯曲,且
最后 2个弯曲边要求接缝良好,同时还
要翻出2个安装螺钉用的锥形孑L。
若采用单工序模生产,需多次定位,
零件精度低,难以保证弯曲边的拼接,且
作者简介:赵雪妮(1974一),女,陕西礼泉人,讲师,
主要从事金属塑性成形方面的研究工作,地址:陕
西科技大学机电学院。电话 :(0910)3571667 图1 弹性钢卡
收稿 日期:2003—12—15
小,以避免过高的悬空而影响导料与送进的稳定 与复杂外形凸模的配制间隙为0.02~0.03mm。因级
性。浮顶导料柱与孔的配合为H7/f6。同时,各浮顶 进模的卸料力较大,冲压力不平衡,故需采用矩形截
导料柱的后部弹顶力必须一致。浮顶导料柱的热处 面重载荷弹簧。为保持卸料力的平衡,卸料弹簧应
理硬度一般为50~55HRC。为防止最后冲件与载体 对称、均衡设置。为保证弹压卸料板对凸模的导向
分离后粘附在凹模平面上,在最后工位的凹模部分 与保护作用,在弹压卸料板内设置了辅助导向的4
都应设置弹顶装置。 个小导柱。该辅助导柱同时亦可抵消一部分弯曲成
形时产生的侧向力。导柱一般设计成二阶导柱的结
3.5 卸料装置 构形式,以保证加工孔的导向精度。
多工位级进模中,卸料板绝大部分采用的是弹
压卸料板的结构形式。弹压卸料板具有压紧 (条 3.6 辅助零件
料)、导向(凸模)、保护 (细小凸模)、成形 (零件的向 模架应选用滚动导向的钢板模架,以适应高速 、
上弯曲成形工作件设置在卸料板内)、卸料五大作 连续地冲压。除工作零件、卸料零件、导向和定位零
用。卸料板与一般凸模的配制间隙为0.01~0.02mm, 件外,应尽可能采用标准件。
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