钢管热冲孔凸模的硫氮碳共渗.pdfVIP

维普资讯 模《具工业》2004．No．5总279 55 钢 管 热 冲 孔 凸 模 的 硫 氮 碳 共 渗 何鹤林 ，姜如松 (1．湖南工学院，湖南衡阳 421101；2．衡阳市风顺车桥有限公司，湖南衡阳 421101) 摘要：介绍了钢管热冲孔凸模硫氮碳共渗工艺试验。试验表明，凸模经硫氮碳共渗后，抑制了高温高压 条件下的粘结磨损，降低了摩擦 因数，提高了凸模使用寿命。 关键词：钢管；凸模；硫氮碳共渗 中图分类号：TG156．84 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2004)05—0055—02 Sulphurized Tufftride oftheHotPiercingPunch forSteelPipes HE He-lin，2IANG Ru-song。 (1．HengyangInstituteofTechnology，Hengyang，Hunan421101，China； 2．Hengym~gFengshunAutomobileBridgeCo．，Ltd．，Hengyang，Hunan421101，Chm ) Abstract：Thetestofsulphurizedtuff~deprocessfortreat~ thehotpiercingpunchforsteelpipes is n／troduced． The testmsultshowsthatafarsu~hurized tufftrideofthepunch，thesticky wearingofthepunchundertheconditionofhightemperatureandhighpressurehasbeenrestrained， thefriction coefficientloweredandhteservicelfieofhtepunchprolonged． Keywords：steelpipe；punch；su~hurizedtufftride 1 引 言 最终热处理：淬火加热在盐浴炉中进行，温度 钢管热冲孔凸模是钢管生产中主要工艺装备 1050±10~C，加热后在空气中预冷至 850—900~C，然 之一。工作时，凸模在950 1100℃高温下穿过钢 后油中淬火冷却至250~(2左右，出油空冷。回火温度 、 ，iII＼＼t 坯，虽然采用强制水内冷，然而凸模温度仍可高达 60o±10~C，时间2—2．5h，同日 渗剂，进行硫氮 600~E左右，由于在高温高压下工作，粘结磨损是凸 碳共渗。 模的主要失效形式之一。凸模除了选择较好的耐热 材料之外，热处理工艺，特别是表面热处理工艺也 是影响其使用寿命的主要因素。试验凸模选用 3Cr3Mo3W2V钢，进行适当的热处理，尤其是采用硫 氮碳共渗表面处理工艺，可以大大提高凸模的使用 寿命。 2 工艺试验及方法 2．1 凸模加工工艺 试验采用3Cr3Mo3W2V钢制作凸模，凸模结构 图l 凸模结构 如图1所示。加工工艺如下：锻一锻后淬火一高温 回火一机加工一淬火一回火，同时硫氮碳共渗。 2．2 硫氮碳共渗工艺 锻造温度：始锻温度 1120—1150℃，终锻温度 硫氮碳共渗工序与回火工序在 RJJ35-gT炉中同 ≥870~C，锻后油冷至250℃出油空冷。淬火后700~(2 时进行，温度600±10℃。该工艺分两段进行。 ±10℃回火2 4h，硬度207—250H