仓储原料危险源辨识(2013.3).xlsVIP

封面 原料评价 原料步骤 环境评价 办公室 翻车机 1、轨道上有物料 2、车轮前清扫器缺损 3、运行中人靠近轨道作业 4、轨道松动 5、地基下沉、变形 6、路轨接地松脱、断开 1 2、运作的取料机的料耙 1、耙臂连接裂焊、脱焊 2、耙顶的滑轮脱焊、断裂 3、牵引钢丝绳磨损未发现 4、处理故障时料耙下方有人 2 3、运作的取料机斗轮 1、传动机构联接无防护 2、运行中在机上行走、停留 3、传动链条（牵引钢丝绳）故障 4、传动电机未接地、接地松脱 0.5 4、运作的斗轮卷扬机 1、电机接地松脱、未接地 2、传动联接轴无防护、缺损 3、卷扬制动失效 4、有人在料耙范围下维修作业 5、钢丝绳缺少润滑 6、钢丝绳支撑轮无防护 7、运行中进入机上手抓钢丝绳 曾经有人被取料机上的卷扬钢丝绳将手指夹断. 6、运行的皮带机 另分析 7、带电的操作室配电箱 1、非本岗位人员操作 2、配电门未关好 3、无绝缘垫 4、电气接地失效 5、电器短路 6、检修未停电挂牌 7、处理故障未验电 8、电缆磨损未及时发现 9、电线滑行槽、滑轮故障造成扯断电缆 10、无证人员处理电器故障 6 11、线路容量过小或老化、磨损，造成短路 12、长时间作业未开门、窗通风 13、降温设施损坏未及时发现修复 14、工作完毕后未及时关好门窗 3 8、取料机的高位差(2米以上) 1、运行中在机上行走 2、清理物料未停机 3、未停机处理故障 4、机上有油、有球矿 5、机上冲洗设备无防护 高空坠落 4 9、噪声 10、粉尘 1、物料上下落差大 2、除尘设施缺损 3、通风不良 配电房 1、电能 1、电源线裸露 2、电源线老化 3、操作没有穿好戴劳保用品 4、没有护拦或护拦高度不够 5、未严格标识、挂牌作业 6、通道宽度不够 7、未持证上岗作业 8、电气设备接地接零失效 9、配电柜（屏）前后未铺设绝缘胶垫或失效 10、新工人未经培训就单独操作 11、新工人在操作上没有专人负责安全 12、带电作业没有安全措施或安全措施失效 13、倒电出现电弧 14、高压和低压部分绝缘部分不符合要求 15、闸刀开关、接触线、控制器没有防护罩或失效 16、线路绝缘电阻过小，不符合要求 17、过墙过壁电线没有瓷管或瓷管失 18、无专人监护 19、未执行“停送电工作票”制度 永久的全残，有严重的功能障碍。 20、导电、开关闸刀所致火花电弧 21、导线年久发生裸露导致短路产生火花电弧 2、人在地面行走的势能 1、等高作业没有安全措施或失效 2、地面坑道未加盖或失效 3、现场有油污或积水 4、钢直梯无扶手失效 变压器 1、进入未按规定穿戴好劳保用品 2、无证上岗 3、进入无专人监护 4、电气接地接零失效 5、人与变压器距离不够 6、未停电、放电进入清扫 2、人高之位能 1、爬高作业没有安全防护或失效 2、上下楼梯无扶手或失效 各岗位排水设施 1、开头箱无接零或失效 2、泵体无接地 2、水池高位差 1、蓄水池周边无防护或失效 1、蓄水池水深 淹溺 水泵房 1、旋转的联接轴 1、安全防护设施失效或缺失 2、劳保用品穿戴不规范 3、检修未停电、挂牌 1、《仓储中心原料管理室安全技术操作规程》通用安全规程 2、天车工（起重工）安全技术操作规程 3、广东韶钢松山股份有限公司员工行为安全管理规定 4、广东韶钢松山股份有限公司安全卫生防护管理办法 1、《仓储中心原料管理室安全技术操作规程》通用安全规程 2、圆盘给料机安全技术操作规程 3、广东韶钢松山股份有限公司员工行为安全管理规定 4、广东韶钢松山股份有限公司安全卫生防护管理办法 1、《仓储中心原料管理室安全技术操作规程》通用安全规程 2、《仓储中心原料管理室安全技术操作规程》翻车机系统安全操作规程 3、广东韶钢松山股份有限公司员工行为安全管理规定 4、广东韶钢松山股份有限公司安全卫生防护管理办法 1、皮带驱动、拉紧装置 1、传动联接轴防护缺损 2、 电机减速机地脚螺栓松动 3、运转中作抹擦、清扫或加油 4、重锤下的卫生清理 机械伤害 重伤，有一般功能障碍 无 D 2、旋转的头、尾轮 1、头、尾轮无防护或损坏、拆除 2、调整皮带跑偏时站位不当、工具咬合不好、用力过大 3、劳保用品穿戴不规范 4、运转中清理物料 5、运转中进行加油 6、运转中进行抹擦 7、运行中清理下层皮带或头、尾轮的积料 8、女工长发外露 9、劳保穿戴不规范 很有可能 重伤，有一般功能障碍； 曾有人被皮带头轮卷入挤压至死 B 10、故障处理没有断电挂牌 曾有人被皮带尾轮卷入挤压至死 1