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煤矿井下电气防爆知识讲座 刘庄煤矿 2007.1.11 前言 煤矿在生产过程中，受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地温等自然灾害的威胁。 瓦斯的威胁是：瓦斯爆炸。 瓦斯是一种无色无味气体，主要成份是甲烷，具有爆炸性。 瓦斯爆炸必须同时具备下列三个条件，缺一不可： 1.瓦斯浓度在5%~16%； 2.一定的氧气； 3.火源。 防止瓦斯爆炸的措施 1.防止瓦斯积聚： 1）防止瓦斯积聚一般采取局部通风—利用局扇及风筒将新鲜空气送入工作面稀释瓦斯并排出； 2）抽放瓦斯—利用瓦斯抽排泵及管路将瓦斯抽出排到空气中。 2.控制产生火源。 煤矿井下火源主要有： 1）爆破火焰，如违规放炮产生火焰； 2）电器火花，如电气失爆产生火花； 3）机械磨擦与撞击火花； 4）煤炭自燃及其它明火，如井下烧焊。 因电气失爆而产生的电火花引爆瓦斯爆炸事故很多。 这里有一组数据：1949-1995年，国有煤矿发生一次死亡3人以上的瓦斯爆炸事故361次，死亡6931人。其中电气失爆而产生的电火花引起的瓦斯爆炸150次，占41.55%；违规放炮引起的瓦斯爆炸108次，占29.92%；机械磨擦撞击引起的瓦斯爆炸31次，占8.59%；吸烟明火引起的瓦斯爆炸7次，占1.94%；其它火源引起的瓦斯爆炸65次，占18.01%。 从上面一组统计数据可以看出，由于煤矿井下电气失爆产生的电火花引发瓦斯爆炸事故占大多数。 防爆电气设备 一．防爆电气设备的概念： 煤矿井下各类电气设备，对其采取安全技术措施以后，保证其在一定的爆炸危险场所使用，实现安全供用电，那么这种电气设备通称为防爆电气设备。 1．参照GB3836-2000，防爆电气设备类型分为七种： 1）隔爆型电气设备 “d ” 2）增安型电气设备 “e” 3）正压型电气设备 “p” 4）充油型电气设备 “o” 5）充砂型电气设备 “q” 6）本质安全型电气设备 “i” 7）浇封型电气设备 “m”。 我矿井下防爆电气类型两大类： 1．隔爆型电气设备 隔爆型电气设备理解：将电气元件放在隔爆外壳内，该外壳既能承受其内部发生爆炸而产生的爆炸压力，又能阻止爆炸产生的火焰穿出隔爆间隙（隔爆面）点燃外壳周围的瓦斯，该设备的代号为“d ”。 2．本质安全型电气设备 本质安全型电气设备理解：全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的正常使用条件下或者故障状态下产生的火花或热效应，均不能点燃瓦斯的电路。该型电气设备代号为“i”。 二．防爆电气设备的类别： 1) 煤矿井下必须选用I类防爆电气设备； 2) 有爆炸危险地面工厂选用II类防爆电气设备； 3) II类防爆电气设备不能在煤矿井下使用。 三．怎样看防爆标志： 1．防爆标志必须要有Ex 。Ex ——表示为 总防爆标志，无论是I类防爆电气设备或是II类防爆电气设备均使用Ex 2．防爆标志必须要有防爆电气设备类型 3．防爆标志必须要有防爆电气设备类别 例：ExdI： Ex为总防爆标志 d为隔爆型电气设备 I为煤矿井下用电气设备 四．新的防爆电气设备到矿后检验 1．检查有无“产品合格证”，必须要有。 2．检查有无“MA”标志，必须要有。MA ——表示“煤矿矿用产品安全标志” 3．检查有无“防爆合格证”，必须要有。防爆合格证由6位数字组成。 4．检查防爆电气设备安全性能，必须要合格。 五．失爆现象： 按照《煤矿矿井机电设备完好标准》要求，不符合规定的下列现象一律定为失爆： A．产品制造部门（生产防爆电气设备的厂家在制造产品时，必须符合这个规定。井下电工在维修检查时不可能对其参数进行改变的） 1．隔爆结合面（I类） 的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。表中， L ——静止隔爆接合面的最小有效长度； L1 ——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度； W ——静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 表4-1-1 I类隔爆接合面结构参数mm 2. 操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合表4-1-2的规定。 　表4-1-2 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆接合面的结构参