第四章 井工煤矿开采安全 29学时.doc

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第四章 井工煤矿开采安全 29学时

第四章、井工煤矿开采安全 、机电运输安全技术 一、教案设计 单 元 第四章 井工煤矿开采安全 课 题 第一节 机电运输安全技术 授课教师 杨平华 班级 授课时间 2013年11月02日 教学目的 熟悉煤矿安全用电基本要求、井下电气设备的隔爆和失爆、触电事故的危害及原因、预防电火花事故、井下用电安全措施、矿井提升运输系统、刮板机安全运行、带式输送机安全运行 教学重点 刮板机安全运行、带式输送机安全运行 教学难点 井下用电安全措施 教学方法 讲授 教 具 黑板 教学过程 时间分配(7学时) 备注 二、教学过程 (一) 组织教学:师生问好,点名 (二) 新课导入 (三) 新课讲授 【讲解】 一、安全用电基本要求 1、安全性 矿井生产环境复杂,自然条件恶劣,供电线路及电气设备易受损坏,可能造成电火花引爆矿井瓦斯或煤尘,造成人身触电及电气火灾等事故。因此,必须采取防爆、防触电、防潮及防过流等一系列保护措施,严格遵守《规程》中的有关规定,以保证矿井安全供电。 2、可靠性 矿井供电的可靠性,就是供电系统不间断供电的可靠程度。在煤矿生产过程中,矿井一旦发生中断供电,不仅会直接影响生产,而且会造成伤亡及其他事故,严重时将毁掉矿井。为了保证矿井供电绝对可靠,《规程》规定矿井应有两回路供电线路。 3、技术合理性 矿井供电在确保安全可靠的前提下,更应保证供电的质量。供电的质量是指电压的偏移和频率的偏移应在允许波动范围内,以确保设备正常运转。 4、经济性 在满足上述要求的条件下,力求供电系统简单,安装运行方 便,建设投资和运输费用低。矿井生产中要避免“大马拉小车”和 各类电气设备,对其采取一定的安全措施以后,能保证其在一定的爆炸危险场所实现安全供用电,这种电气设备通称为防爆电气设备。隔爆型电气设备是防爆电气设备的一种类型,它的防爆标志为EXDI,其含义Ex为防爆总标志;“为隔爆型代号;‘为煤 隔爆,就是当电气设备外壳内部的爆炸性气体发生爆炸时,不会引起外壳周围的爆炸性气体发生爆炸。凡是具有这种隔爆外壳的电气设备,就叫隔爆型电气设备。 隔爆型电气设备之所以能够隔爆,关键是它有一个特制的“隔”。这种隔爆外壳具有既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳 为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能,对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。 失爆,就是电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。已经失爆的任何隔爆型电气设备,都不准在有爆炸性危险环境的场所使用。其原因是:如果失爆电气设备内部发生爆炸,必将因外壳损坏而直接引起壳外的爆炸性气体爆炸,或者是从各部缝隙中喷出的高温气体或火焰引起壳外周围爆炸性气体爆炸,这是非常危险的。 1、失爆现象 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性,就是失爆。下常见隔爆型电气设备的失爆现象有: (1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开缝,以及连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧人深度小于规定值。 (2)隔爆结合面严重锈蚀,有机械损伤、间隙超过规定值、连接螺丝没有压紧等。 (3)电缆进、出线口没有密封胶圈或使用不合格密封胶圈,不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板,或缺少螺丝、弹簧垫。 (4)在设备外壳内随意增加电气元件、部件,使某些电器绝缘距离小于规定值。 (5)外壳内两个隔爆腔由于接线柱、接线套管烧毁而连通,内部爆炸时形成压力叠加,导致外壳失爆。 2.预防措施 对防爆型电气设备应经常检修,保持开关的良好状态,同时教育工作人员按规定操作各种电气设备。防爆设备一定要达到防爆要求,方可送电运行;达不到要求时,要切断电源进行处理。认真执行煤矿井下风电、瓦斯电闭锁。 【讲解】 三、触电事故 1.触电对人体的危害 触电事故是人身触及带电体或接近高压带电体时,有电流通过人身而造成的。触电事故可分为两大类,即电击和电伤。 流经人体的电流与作用于人身电压也有关系。作用于人身电压越高,则通过人身的电流越大,也就越危险。我国规定的安全电压为36V. 触电对人的危害程度与电流作用于人身的时间也有密切的关系。即使是安全电流,若流经人体的时间过久,也会造成伤亡事故。我国规定在一定电压下,人体允许接触带电体的时间分别是: 127 V为1 s,380 V为0.4 s,660 V为0. 25 s0 触电电流与流经人体的途径也有很大关系。电流通过人体的部位不同,所产生的危险程度也不一样。最危险的途径是电流通过人的心脏。 此外,触电对人体的危害还与电流的频率及人的精神状态等有关。 2、发生触“事故的原因 发生触电事故的原因很多,一般常见的有: (1)作业人员违反《规程》规定,如带电作业,带电检修、搬迁电气设备、电缆等。 (2)电气设备或电缆受潮进水,绝缘损坏或设备外壳漏电,没有

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