蒸发冷却器煤气冷却器技术协议(重量变更).docVIP

嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司 2×120t转炉工程 转炉一次除尘系统 织物补偿器、蒸发冷却塔、煤气冷却塔、蒸发冷却器喷枪、煤气冷却器喷嘴 订货技术协议 2011-8-11 一、工程概况 嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司2×120t转炉工程为淘汰落后产能，拟新建一座2×120t转炉炼钢厂。 为了保护环境，节约能耗，2×120t转炉一次烟气净化采用干法除尘系统。这套系统的工艺和工厂设计及总包管理由中冶华天工程技术有限公司负责，部分设备由负责设计并供货。 4.冻土深度 1000mm 5.最大积雪深度 220mm 6.极限最大风速 40m/s 7.平均风速 2～4m/s 8.夏季大气压力 100.54Pa 9.冬季大气压力 102.62Pa 10.基本风压 0.60kN/m2 11.基本雪压 0.40kN/m2 12.抗震防烈度 7度 三、转炉工艺参数 1.车间内建设120t转炉2座，每座转炉主要工艺参数： 1.1转炉公称容量 120 t 1.2转炉平均出钢量 120 t 1.3转炉最大出钢量 135 t 1.4平均冶炼时间 36 min 1.5纯吹氧时间 14～16 min/炉 1.6原始最大炉气量 81900 Nm3/h 1.7出口炉气温度 1450～1600 ℃(燃烧期)1200～1400 ℃(回收期) 四、供货范围（以下为单套系统内容，供货为两套系统供货） 标 货物名称 数量 单重（t） 总重（t） 单价 （万元） 总价 （万元） 高温织物补偿器 1台 1.075 蒸发冷却塔 1台 50.488 煤气冷却塔 1台 28.8 蒸发冷却塔喷枪 12套 煤气冷却塔喷嘴 5套 合计 82.9 注：蒸发冷却塔喷枪与煤气冷却塔喷嘴配置以下厂家： 上海斯普瑞喷雾系统有限公司 沈阳索准机电设备有限公司 五、设备具体订货技术要求 1、EC进口高温织物补偿器 1.1 主要设计技术参数 1.1.1设计工作温度 约1000 ℃ 1.1.2烟气流量 95100 Nm3/h 1.1.3设计压力 0.2 MPa（试验压力） 1.1.4流通介质 转炉一次烟气 1.1.5水平补偿量 ±25 mm 1.1.6轴向补偿量 -96 mm/+3mm 1.1.7含尘浓度 72～150 g/Nm3 2安装方式：在汽化冷却烟道出口与蒸发冷却塔入口之间垂直安装，介质流向为自上向下。 3.接口尺寸：上法兰螺栓孔中心圆：φ4240mm，螺栓孔：48-φ33mm；下法兰螺栓孔中心圆：φ4130mm，螺栓孔：48-φ26mm. 4.供货范围 4.1EC进口补偿器 2套 说明：具体尺寸按EC进口补偿器附图进行详细设计。乙方对提供设备的质量、完整性、可靠性负责。 5.设备制造要求 5.1乙方按附图提供的EC进口补偿器图进行加工制造设计。 5.2EC进口补偿器图主要由上下法兰、导流筒、圈带、隔热层等组成。 5.3主要钢构件的材质要求：导流筒材质采用310S（0Cr25Ni20），上下法兰、连 接板、法兰支撑筋板均采用。1Cr18Ni9Ti 5.4圈带和隔热层使用以下主要材料： 5.4.1圈带：由夹不锈钢丝陶瓷纤维布、PTFE膜、硅橡胶无碱玻纤布、不锈钢丝网、无碱玻纤布、不锈钢薄膜、硅酸铝纤维毡等材料组成。 5.4.2隔热层：由不锈钢丝网、夹不锈钢丝陶瓷纤维布、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维棉等材料组成。 5.5补偿器的法兰密封面的粗制度为12.5，法兰密封面不得有缺陷，法兰必须平 整；法兰螺栓孔定位尺寸必须严格控制在公差允许范围内。 5.6隔热层必须具有自动复位功能。 5.7乙方根据提供的图纸要求进行具体设计，要确保补偿器圈带具备足够的尺寸满足伸缩、偏移的需要。 5.8补偿器投入使用后，圈带外表面温度要求在50℃以下。 设备交货状态、安装及安装技术指导 6.1设备交货状态 6.1.1上法兰、连接板、法兰支撑筋板、夹持法兰及导