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0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 目录 页 次 共 19页 第 1页
序号 文 件 名 称 页 码 l 产品结构图 2 工艺流程图 3 12+18/400笼绞机工艺卡片,操作规程 4 65、80型挤出机工艺卡片,操作规程 5 干试复绕机工艺卡片,操作规程 6 1+6/摇篮式成缆机工艺卡片,操作规程 7 绞合机成缆工艺卡片 8 80、90挤出机(护套)工艺卡片,操作规程 9 90挤出机工艺卡片,操作规程 10 复绕包装工艺操作规程
0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 产品结构图 页 次 共 19页 第 2页 1.两芯图
2.YJV (四芯电力电缆)
2.YJV22(三芯电力电缆)
3.YJV22(四芯电力电缆)
0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 工艺流程图 页 次 共19页 第3页
0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 12+18/400型工艺操作规程 页 次 共19页 第4页
1.工艺要求:
1.1卡片中扇形高h值为参数值,紧压后以达到控制截面为主。
1.2铜单线采用TR型软铜线,铝单线采用H4-H6硬铝线。
1.3绞制线芯不得有断芯、缺芯、表面不应有严重氧化,严重骑马等现象。
1.4紧压后扇形表面不得有飞边、翅边、毛刺、油污现象。
1.5绞制线芯不得整根焊接,允许单线焊线,同一层中,如有两个以上接头,接头间的距离应不小于l米。
1.6绞制线芯最外层为左向,其余邻层则相反。
1.7收排线应紧密、平直,不得有交叉压线100mm。
1.8绞线结束后,须挂上半成品标签,分头处须标记清楚;并写明产品型号、规格、长度、生产日期、操作工姓名。 2.铜、铝单线上前公差应下表控制。 单线直径 ㎜ 铜 单 线 铝 单 线 1.00~1.99 -0.0l~+0.02 -0.00~+0.03 2.00~2.49 -0.01~+0.02 -0.00~+0.035 2.50~3.00 -0.01~+0.03 -0.00~+0.04 注:单芯电缆上车前不应有负公差。
0.6/1KV绝缘电力电缆工艺规程工艺卡片 文 件 编 号 YF-QE-002-2003 版本/修订状态 A/0 标 题 12+18/400型工艺操作规程
(VV VLV ZR-VV VV22 VLV22 ZR-VV22) 页 次 共19页 第5页
线芯
角度 标称
截面 线芯结构
根/单线
直径 排 列 12盘绞笼(第1绞制) 18盘绞笼(第2绞制) 中心层
(根数) 第l层
(根数) 第2层
(根数) 第3层
(根数)
转速 绞向
节距
(㎜)最大 转速
转/分 绞向
节距
(㎜)最大 扇形高h
直 径 牵引速度
(米/分) 90o
扇
形
(4芯) 50 10/2.56 拖2 绞8 - - 42 右 212 42 左 176 h:8.0 10.4 70 14/2.56 拖4 绞10 - - 42 右 131.5 42 左 157 h:9.7 7.85 95 19/2.56 拖1 绞6 绞12 42 右 160 42 左 183 h:11.3 7.85 120 24/2.56 拖2 - 绞8 绞l4 42 右 174 42 左 208 h:12.4 10.4 150 30/2.56 拖4 - 绞l0 绞l6 42 右 166 42 左 232 h:14.2 11.6l 185 37/2.56 拖1 绞6 绞l2 绞l8 42 右 158 42 左 220 h:15.9 11 240 48/2.56 拖3 绞9 绞l5 绞21 42 右 175 42 左 292 h:17.3 10.4 120o
扇
形
(3芯)
50 10/2.56 拖2 绞8 - - 42 右 212 42 左 176 h:7.1 10.4 70
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