3404W1工作面供电设计.docVIP

3404W1工作面供电设计 工作面原始资料 工作面巷道布置及开采方法 工作面布置有设备运输机巷和回采风巷，采煤方法采用后退式。机巷长度为400米，石门长度为60米，皮带上山长度为90米，风巷石门长度为90米，风巷长度为500米。 运输及通风情况 采区设备布置如附图1所示。工作面落煤采用自溜煤。机巷由两台SGW-40T刮板运输机长度为120米和2台SPJ-650吊挂带式运输机长度为320米将煤到联络石门由20B刮板运输机运至5#煤层机巷，2台SGD-20B刮板运输机长度为140米，-154石门安装一台20B刮板运输机、与3604E1段共用一台SGW-40T刮板运输机长度为50米和一台SPJ-650吊挂带式运输机长度为40米将煤运进煤仓；工作面所需材料由风巷运到工作面口。机巷安装一台JH2-8型回柱机回收单体和支架，风巷工作面口安装一台JH2-14型回柱机回收单体和支架;机巷和风巷各安装一台ZZ8L-2.5-IV煤电钻综合装置用于煤电钻打眼。 采区通风系统的新鲜风流由-100m水平运输大巷，经-154石门、工作面运输机巷进入工作面，污浊风流经工作面→风巷→-100m回风石门→回风上山→鱼塘角抽风机抽出。 电源及负荷情况 井下中央变电所到-100m西四石门2300米，配电电压为6KV，中央变电所安装一台BGP12-6N高压开关控制采区变电所。用电设备在采区内的分布情况如图所示，采区用电设备的台数及数据见下表即（采区用电设备技术特征）。 工作面配电点的位置确定 根据位置确定原则和采区的具体情况，现采区变电所的位置设在-100m西四石门的旁边。 -100m西四石门变电所向3604E1风巷、-175石门、-216抽放道、-216内齿轮绞车、3404W1机巷、风巷、-31内齿轮绞车、-100m内齿轮绞车进行供电。3404W1工作面机巷的配电点设在-154石门机巷入口处，工作面风巷配电点设在-100W4石门乳化泵站；机巷配电点距工作面480米，-100m西四石门变电所距工作面机巷的配电点250米，工作面风巷配电点距工作面口500米。 向3404W1工作面供电系统的拟定 采区变电所向3404W1采区供电采用干线式供电，一回路向3404W1机巷的设备进行供电；一回路向3404W1风巷的设备进行供电，一回路向3404W1工作面的风机进行供电。采区变电所安装二台PBG-630/6Z高压开关，一台控制采掘用电，另一台控制风机用电, 安装一台KS9-250/6变压器用于34区和24 区的采掘用电 ；安装一台KS7-100/6变压器用于34区和24 区的风机用电，另两台采煤、掘进和钻机;3404W1机巷的配电点到用电点采用放射式接线。风机的配电点到用电点采用放射式接线。 四、负荷统计 采区变电所采掘变压器的计算容量 （1）、34区和24区的用电负荷统计： ST=KdeΣPN/cosφwm=0.6*357/0.7=306KVA 式中ΣPN—用电设备额定功率之和，即ΣPN=22*5+40*5+11+7.5+1.2+37=366.7KW Kde―需用系数, 即Kde=0.6 cosφwm―变压器负载的加权平均功率因数，查表得cosφwm=0.7 选择KS9-315/6KVA变压器 2、采区变电所风机变压器的计算容量 ST=KdeΣPN/cosφwm=0.5*44/0.7=31.4KVA 式中 ΣPN—用电设备额定功率之和，即ΣPN=11*4=44KW Kde―需用系数, 即Kde=0.5 cosφwm―变压器负载的加权平均功率因数，查表得cosφwm=0.7 考虑一定的余量即:31.4*1.1=34.54KVA选择KS9-50/6KVA变压器,现变电所的变压器为100KVA满足要求. 供电电缆的选择 确定电缆的型号和长度 根据电缆型号的确定原则，全部选用煤矿矿用阻燃型电缆，其型号选择如下： （1）低压电缆全部选择煤矿阻燃型电缆，其型号如下：UP-0.38/0.66橡套铜芯电缆。 各设备负荷的电缆长度由其安装位置和相互间距共同决定。 电缆主芯线截面的选择 变电所到3404W1机巷口用70mm2电缆,长度为250米。 3404W1机巷口到-148溜子机头处用50mm2电缆,长度为100米。 -148溜子机头处到二台溜子机头处用50mm2电缆,长度为70米。 第二台溜子机头到联络石门20B溜子机头处用50mm2电缆,长度为70米。 联络石门馈电开关3404W1机巷第一台皮带机头处用50mm2电缆,长度为30米。 3404W1机巷第三台20B溜子机头处到第四台2OB溜子处用25mm2电缆,长度为35米。 第四台20B溜子到第五台40T溜子机头处用25mm2电缆,长度为18米。 第五台40T溜子到第六台40T溜子机头处用25mm2电缆,长度为50米。 工