仪表电缆技术协议书.doc

山东管网管道工程 仪表电缆技术协议 设计单位： 中国石油集团工程设计有限责任公司 设计代表： 日期： 供货商： 山东华东线缆集团有限公司 供货商代表： 陈明建 日期：2012.5.7 目 录 概述 仪表技术规格书响应书 仪表技术数据单响应书 详细的供货界面 技术附件 概述 产品型号：ZA-KYJVRP22、ZA-KYJVR22 执行标准 GB/T9330–2008 塑料绝缘控制电缆 GB/T2951—2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T3048—2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956—2008 电缆的导体 GB/T6995—2008 电线电缆识别标志方法 GB/T 19666—2005 阻燃耐火电缆通则 GB/T 18380.33—2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第33部分垂直安装的成束电线或电缆火焰垂直蔓延试验 A类 GB/T3953—2008 电工圆铜线 JB/T8137—1999 电线电缆交货盘 使用特性 额定电压U0/U为450/750V。 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。 电缆敷设温度应不低于0℃，推荐的允许弯曲半径如下： 无铠装电缆，不小于电缆外径的6倍。 有屏蔽层结构的软电缆，不小于电缆外径的6倍。 技术要求和技术参数 导体 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、以及突起或断裂的单线。 导体采用第五类导体结构，性能符合GB/T3956—2008的规定。 绝缘 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整、色泽均匀。 电缆的绝缘厚度的标称值符合GB9330.2—2008的规定。其最薄处厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 电缆采用硅烷交联聚乙烯绝缘。 绝缘线芯识别 绝缘线芯采用数字标志以示识别，并符合GB/T6995.4的规定。 采用数字标志的绝缘线芯，其绝缘颜色与数字标志颜色有明显的区分。 成缆及填充 绝缘线芯绞合成缆，最外层绞合方向为右向，电缆的绝缘线芯绞合节距不大于绞合外径的16倍。 电缆绝缘线芯的间隙采用玻璃丝填充。电缆成缆后外形圆整。 成缆线芯外绕包玻纤带。 屏蔽与内衬层 ZA-KYJVRP22型电缆屏蔽层采用铜丝编织屏蔽，编织密度不小于80%。 在屏蔽层外挤包聚氯乙烯内衬。内衬层的工作温度与电缆的工作温度相适应，内衬层的厚度符合GB/T9330.1—2008的规定。 铠装 3.5.1 电缆采用镀锌钢带铠装，钢带厚度及规格符合GB/T9330.1-2008的规定。 3.5.2双层钢带间隙绕包，绕包间隙不大于钢带宽度的50%，铠装层表面平整、无皱边、凸起等缺陷。 护套 护套紧密挤包在铠装层上，且容易剥离。护套表面光洁、色泽均匀。 护套厚度的标称值符合GB/T9330—2008的规定。 护套厚度的平均值不小于标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1 mm。 电缆护套材料选用阻燃型PVC/ST2护套料。 成品电缆 成品电缆的性能指标符合GB/T9330.3的规定。 电缆的主要电性能和物理机械性能见表1。 成品电缆的外护套表面连续印有电缆型号、规格、额定电压、制造厂名等标志，印刷标志清晰、耐擦，并符合GB/T6995.3—2008的规定。 成品电缆符合GB/T19666-2008的规定。 试验 电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求符合GB/T9330等的有关规定。阻燃A级满足GB/T18380.33-2008的规定。 例行试验： 产品出厂时按以下试验项目试验： 导体直流电阻试验：导体直流电阻符合GB/T3956—2008的规定。 交流电压试验：交流电压试验在3kV时，持续5min绝缘不击穿。 外护层火花试验：符合GB2952.1中8.3.1条的规定。 抽样试验： 电缆制造完毕还进行以下但不限于此的抽样试验： 结构检查：符合GB/T 9330—2008的要求。 根据具体情况抽样试验还可以重复例行试验的有关项目。 包装 电缆妥善包装在符合JB/T8137—1999规定的铁木结构电缆盘上，电缆两端有可靠的防潮密封保护。 交付的每盘电缆均附有产品检验合格证。电缆盘上标明： 盘号； 型号、规格和电压等级：V ； 长度：m ； 毛重：kg； 制造厂名； 滚动方向； 其它注意事项。 电缆所用主要原材料 电缆所需主要原材料及供应商见表2。 表2电缆所需主要原材料及供应商一览表 序号 原材料名称 型号或牌号 原材料厂商 用途 1 退火铜 TU1 金圆铜业有限公司 导体 2 XLPE绝缘料 YJG 杭州万马高分子材料有限公司 绝缘层 3 PVC护套料 PVC/ST2 华瑞化工有限公司 护层 4 钢带 / 河北武强县宏大带钢有限公司 铠装 产品型号：BVR 执行标准 JB/T8734.2-200