宝塔石化联合化工有限公司电气设计说明书.pdfVIP

宝塔白灰电气、仪表设计说明书 塔石化联合化工有限公司 3×20万吨/年活性石灰回转窑项目 新兴能源装备股份有限公司 1 目 录 1.1 设计范围3 1.2 设备选型5 1.3 车间电力拖动及选择 6 1.4 主要工序电动及控制 7 1.5 自动化及仪表 8 1.6 照明系统设计 14 1.7 雷及接地 14 2 1.1 设计范围及负荷计算 1.1.1 供电范围 两路 10kV 高压电源采用电缆送至活性石灰高压配电室进线柜， 业主方负责将两路高压电送至本工程高压配电室进线柜上口 （红 线范围内的高压电缆所需的桥架、支架由承办方负责）。 根据业主的要求本设计按照三条回转窑生产线的用电设备设 计、负责界区 （红线）内规划及厂区域的照明等供配电设计。 1.1.2 负荷计算及分级 1.1.2.1 总装机容量：约 7483kW；其中高压：4320kW，低 压：3163kW；计算负荷：6309kVA； 高压负荷计算，窑头负荷计算，窑尾负荷计算见附表。 1.1.2.2 负荷分级 回转窑传 系统为二级负荷，其中辅传电机的另一路电源 由柴油发电机供给。其余系统为三级负荷。高压系统按二级负荷 设计。 1.1.2 设计依据 《供配电系统设计规范》 GB50052-2009 《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-94 《低压配电设计规范》 GB50054-2011, 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《火灾自动报警设计规范》 GB50116-2013 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 3 《建筑照明设计标准》 GB50034-2004 1.1.3 供配电系统 1.1.3.1 总配电站 在厂区内设 10kV 总配电室一座，内设高压柜，高压电容器柜等 配电设备，以放射式向各电力室及高压电 机馈电。配电所操作 电源采用免维护直流屏。 总配电室设有完整的继电保护系统，用于 10 千伏配电系统的保 护、控制、测量和报警监视，各设备能在主控室内监视。 高压部分：高压系统采用 10KV 单母线分段控制运行方式，两路 10KV 压电源由业主方送至白灰 压配电室进线柜下口，两路 压电源采用一用一备方式进行供电，每支 压回路在正常情况下 均满足整个工程负荷正常运行。 1.1.3.2 配电系统 根据生产工艺流程及负荷分布情况，拟设 个电力室，即：窑头电 力室，窑尾电力室。 各电力室由厂总配电站供电，电力室内的低压配电装置以放射式 向生产线上的低压电 机及其他用电设备配电。 窑头部分：配置 S11 铜芯节能型 2000kVA、10/0.4kV 变压器 2 台 （油浸式带油枕）。一用一备。向煤磨系统、成品系统、冷却器系 统、中央控制室等车 低压设备配电。 窑尾部分：配置 S11 铜芯节能型 1250kVA、10/0.4kV 变压器 2 台 （油浸式带油枕）。一用一备。向窑尾除尘、机冷、预热器、上料等 系统及其他车 低压设备配电。 三条生产线配一台柴油发电机组(100kw)，在意外停电时供回转窑 辅助电机运转使用，就近建设柴油发电机室。其供电电源分别进入 4 在窑尾配电室内的各自直流传 柜内，柜内设单刀双掷开关供人工 切换使用。 1.1.4 功率因数补偿 厂区内 10kV 总配电站 10kV 母线上设手 高压电容补偿装 置，各电力室 0.4kV 母线上设功率因数自 补偿装置。补偿后的 功率因数均达到电力部门规定的0.95 以上。 1.1.5 配电线路敷设方式 电缆敷设方式主要采用电缆桥架架空布设，车 内采用电缆桥 架、电缆沟和穿管直埋敷设相合。 10kV 高压电缆采用YJV22-10 交联聚氯乙烯电缆。 低压电缆采用 YJV22-1kV、YJV-1kV 交联聚氯乙烯电缆.控制电 缆采用 KVVR-0.5、KVVRP-0.5 聚氯乙烯电缆,补偿导线采用相应分 度号的导线。 预热器高温区域低压