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1、模板表面不光滑,面板厚度不足造成局部变形。 2、钢板锈蚀掉色。
1、面板厚度要达标,模板表面须经抛光处理。 2、选用冷扎板。
梁体砼露筋
1、粗骨料粒径过大。 2、垫块设置及钢筋保护层厚度不符合设计要求,浇筑砼时出现漏振。
1、严格控制粗骨料粒径。 2、浇注前检查保护层垫块的情况,确保钢筋保护层符合设计要求;避免模板湿润不够,吸水过多或造成死角;要求振捣密实、不漏振。
现浇连续箱梁横断面方向所设置施工缝有错台
1、测量放样不准确。
2、模板未与先浇砼面衔接好。
3、基础预压未稳定。
1、准确测量放样。
2、做好模板与先浇砼面衔接好。
3、基础预压稳定后方可进行砼浇筑。
板梁铰接缝未按规范进行凿毛处理
质量意识差,对板梁铰接缝凿毛的重要性认识不足。
应对板粱铰接缝凿毛引起足够重视,待板梁砼达到一定强度后确保铰接缝连接质量符合要求。
板梁铰缝宽度不足
1、板弯曲,尺寸不准。
2、栓松动,模板外胀。
1、模板要严格整形。
2、施工时随时检查模板横向连接部位。
3、板梁设计时底部缝宽应大于10m,这样也有利于铰缝的灌满。
小跨径板涵或通道出现面层砼纵向裂缝,底面板缝间隙掉小石子砼脱落
1、预制安装时,板与板之间联结力不够。
2、荷载横向分布是随跨径增长而减少的,小跨径板横向分布基本接近杠杆理论,弹性变形很小,易出现单板受力。
3、桥面铺装砼厚度不足。
4、桥面砼与梁板没有共同受力。
1、小跨径板涵或通道宜采用整体现浇。
2、预制安装时,板与板之间的侧面要凿毛并预留钢筋加强连接,铰缝砼应振捣密实。
3、加强桥面钢筋网布设,钢筋直径采用10~12cm,加大桥面厚度,提高砼标号。
4、处治措施:凿除桥面、铰缝砼后,增加铰缝钢筋及桥面横向钢筋,使之连接成一体,共同受力,重新浇筑砼,厚度、标号要提高。
安装好的梁板底未勾缝
河道、峡谷中不易搭支架。
1、于桥下搭脚手架勾缝。 2、应于桥面上安装挂篮脚手架进行勾缝。
连续梁
先简支后连续的桥梁上部结构的裂缝
1、支点处普通钢筋砼连续:a、从理论讲,在负弯矩作用下支点处上部开裂不可避免。在活载冲击下破损扩大,雨雪水入侵,钢筋锈蚀。b、如果预制的简支梁是预应力砼结构时,随着预应力效应的变化或湿砼的收缩,裂缝常常会出现数条,特别是跨度较大时。
2、支点外设预应力筋时:a、当截面为T型梁时,在支点连续时仍采用T型断面则不合理的。一方面是负弯矩束,特别是曲线束锚固困难,更重要的是T梁的横截面,在支点区,受压面太小。b、多跨连续时,受力不够明确。当简支结构转换成超静定连续结构时,由于施工中用一次性永久支座,这样负弯矩束在施加预应力时,就与活动支座的摩阻力、固定支座的位置有关,所以设计文件应对施工程序有严格要求。
1、改变用普通砼在支点处连续的不合理设计,否则必须增加妥善处理措施。
推荐采用预应力砼在支点连续。
2、设计、施工应重视施工程序,重视预应力产生的二次力对跨中区的影响。
3、当采用T形结构时,支点湿接缝宜采用横梁式全宽解构。
普通钢筋砼梁
正弯矩跨中下缘开裂
梁板移位过早,砼强度不够。蒸汽养生时,地面温度偏低。或者出坑时不能缓慢脱离底板,起吊过猛等。最严重时不仅跨中下缘开裂,甚至还会伴有纵向开裂。
砼试块必须与梁板处在相同的环境中养生,这样才能正确反映预制梁砼早期强度。控制养生温度和出坑时间。
悬灌梁线型
悬灌梁线型不流畅、局部扭曲
1、施工挂蓝刚度偏低。
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