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基于SolidWorks软件织机零部件专用CAD系统开发构思 发表时间： 2010-5-31 作者: 李军宁 来源: e-works 关键字: SolidWorks?二次开发?专用CAD系统?CAD软件? 阐述了织机设计领域CAD系统应用概况，通过现状分析指出了织机设计领域相应解决思路，并对课题主要研究内容及其关键技术进行了介绍，指出了课题研究价值。接下来对所构思的织机零部件专用CAD系统进行了系统分析、经济可行性分析与技术可行性分析，介绍了系统的开发目标并构建了织机零部件专用系统总体框架，对系统中一些典型的窗体进行了概述。阐明了织机零部件专用CAD系统的工作流程。所开发的专用系统可提高织机设计效率，课题研究也可以为SolidWorks的本地化及其他行业专用系统开发提供一点参考。 　 1 前言 　　目前计算机辅助设计制造领域的热点问题是将参数化设计技术与CAD软件二次开发技术相结合，根据具体产品设计需求对通用CAD系统进行专用化的研究与开发，开发自主的CAD系统。它能够极大地提高产品设计效率，实现快速设计，提高产品竞争力。有关这方面技术的研究，国内外已经广泛地展开。韩国Y. J. Chang等人运用AutoLISP及Visual Basic开发语言，基于AUTOCAD平台开发出了用于内齿轮油泵集成快速设计的二维设计平台[1]；杨海飞等人利用Visual Basic语言开发了一个基于SolidWorks的螺纹连接标准件库，用于实现螺纹连接件的快速自动设计[2]；李宇彤采用VBA、Visual Basic开发语言，开发出了一套基于AutoCAD软件的专用液压缸智能计算机辅助设计系统，可以实现液压缸主要尺寸参数的初始估算、零部件结构的参数化设计及设计结果的工程分析校核等工作[3]；邓春晓采用Visual Basic开发语言，研制开发了基于AutoCAD软件的DT Π型带式输送机计算机辅助设计系统，可以实现选型设计过程的程序化与零部件的参数化绘图[4]；安向东基于AUTOCAD 平台研制了用于纺织机械设计的液压传动CAD 系统，可以实现液压元件的流体静力学计算、流体动力学计算、液压元件计算、液压元件查询、液压系统图绘制等功能[5]。从研究的现状来看，大多集中在模具、汽车等标准比较完善、机电一体化水平较高的行业，取得了一系列的良好收益，而在纺织机械行业的研究与应用很少，很自然就在一定程度上制约着整个行业的进一步发展。 　　计算机辅助设计技术已较好地实现了特定零件的参数化设计，但针对部件级的参数化设计方法的研究还很少；系统的开发主要是针对二维的，三维系统的开发还很少；直接面向纺织机械行业的研究与应用更少，面向织机行业的专用CAD系统的研发未见报道。安向东基于AUTOCAD 平台研制了用于纺织机械设计的液压传动CAD 系统，属于传统二维CAD系统。随着设计方法与设计工具的极大进步，2D设计系统由于效率低下、功能单一及兼容性差等诸多问题，终将被有着众多优点的3D系统所取代；同时，目前所开发的绝大多数专用CAD，功能单一，仅仅停留在设计建模这一块，没有形成一种包含已有设计资源、可实现快速变型设计、分析仿真等更多功能的集成专用CAD系统，以更好地提升织机设计制造水平[6]。 2? 现状分析与解决思路 　　为解决上述问题造成的织机设计中所面临的不利局面，提升织机设计效率与质量，本文提出建立一种针对零、部件级，面向三维的织机零部件专用CAD系统的思路与实现方法。本系统通过集成与再利用已有织机设计资源、自动调用SolidWorks这一高效的三维设计软件并在此平台上进行局部修改回代、进行基于原型推理辅助设计及对关键部位进行分析仿真等工作，可以有效提高织机设计的效率与质量。 3? 研究内容 　　3.1 主要研究内容 　　对各种典型无梭织机(有梭织机)进行系统化研究与分析，分门别类对织机零部件进行归纳整理，提取出各类别关键零部件通用特征，对其进行模块化处理，建立织机专用三维零部件模型数据库；以参数化设计软件SolidWorks为开发平台，运用编程语言Visual Basic进行二次开发，开发出集成的织机零部件库，并通过编程实现与SolidWorks开发平台的链接与交互，实现调用SolidWorks进行快速设计的目的；在此基础上优化人机交互界面及添加常用零件向导等功能，集成基于原型推理的辅助设计方法；添加后续的分析仿真模块，形成一个集向导式交互设计界面，三维织机零部件3D图库、基于原型推理辅助设计模块与分析仿真模块于一体的织机零部件专用集成CAD系统[7-11]。 　　3.2? 关键技术 　　本系统主要是为实现织机零部件信息的集成与高效设计而开发的。系统主要由3D图库、基于原型推理辅助设计模块、分析仿真模块这三大功能模块组成。系统实现的关键技术集中在对上