墙体模板.docVIP

一 作业条件： 1 模板设计： （1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。 （2）绘图：在进行模板配板布置时，要严格对其强度、刚度及稳定性进行核算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 （3）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 2 安装条件 （1）模板承垫底部，在模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 （2）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆（定位筋），以防模板水平位移。 （3）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并经过验收手续。 3 预组拼装模板： （1）拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。 (2) 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。 (3) 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。 (4) 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格堆放。 二 材料及主要机具： 1. 木（竹）胶合板块： 竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(15mm) 方木：60×75mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 2. 钢管 ：3.5×48mm 。 3. 连接附件：蝴蝶卡、步步筋、扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、柱模定型箍。 4. 支撑系统：满堂架、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 5. 脱模剂：水质隔离剂。 6. 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、线锤、托线板、脚手板﹑手锯等。 三 施工工艺 1 满堂架搭设工艺: (1) 该满堂架纵横立杆间距为1.0米，步距为1.5米，扫地杆距地为0.2米。立杆根据层高进行调配，上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。并按照要求搭设剪刀撑。以满足稳定、牢固的施工条件。 (2) 板底、梁底必须布设纵向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边和柱边200-300mm后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。 (3) 满堂架工艺流程： 放置纵向扫地杆 → 立柱→横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平扫地杆 → 连墙件（或加抛撑） → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆 → 第三步纵向水平杆 → 第三步横向水平杆 1、 柱模板 （1）柱子模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于200mm。 （2）柱模安装顺序如下： 搭设安装架子 → 四侧模板安装就位 → 检查对角线、垂直度和位置 → 安装柱箍 → 安装有梁口的定 型模板 → 全面检查校正 → 群体固定。 （3）柱模安装时，要注意以下事项： ①柱模与梁模连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，尽可能从梁底和柱根部往中间排模，不 符合模数部分放到中部，用50㎜厚木料补齐。 ②根据柱子墨线及标高，模板的位置、标高要准确。柱子四面均加设支撑。 ③柱模板部用水泥砂浆堆严，防止跑浆。 ④柱子模板必须在角模处粘一层双面胶，防止漏浆。 ⑤柱模根部的清扫口在支模时一并考虑留出。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。 ⑥在保证柱子混凝土表面及棱角不受损坏时，柱模板方可拆除。 （5）柱模板支撑 当柱子截面大于600，柱子的侧模板要加设对拉螺栓，大于800的柱子要加设两道对拉螺栓，钢管柱箍竖间距由下至上分别为200、300、350、400、450、500、再往上为500，模板木楞间距不大于200mm。 2、梁模板 （1）梁模板采用胶合模板，模板木楞间距不大于200。具体做法为：搭设、调平梁模板支架，调整好水平杆标高后，再在横杆上铺梁底板，拉线找直，根据梁轴线校正梁底板位置，复核标高无误后，用扣件固定梁底模板。然后绑扎梁钢筋，安装并固定两侧模板。当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1‰—3‰起拱。复核检查梁模尺寸。模板木楞间距不大于200。 （2）