全面质量成本管理讲义课件.ppt

定义D 分析A 计划P 执行D 检查C 成本分析报告 确定成本对象 确定相关过程 问题 过程原因分析 过程问题发生点 确定控制必要性 和可行性 成本控制计划 成立项目小组 过程PDCA方案 预算投入 成本差异分析 确定差异原因 改进I 存在问题改进 措施标准化 下个DAPDCI DAPDCI控制与改进管理模式 A C D P 过程PDCA方案 顺瓜摸藤 + 顺藤摸瓜 总结：全面质量成本管理操作步骤 建立质量成本管理平台并体现在质量文件 质量成本分类和核算科目设计 管理方针\原则\目标\职责\资源投入 数据规范\分析方法\关键指标\相关文件 整体质量成本状况诊断分析 整体质量成本核算和预算 整体质量成本分析和指标考核并形成报告 以问题为导向，面向对象的质量成本控制 由有关部门组成项目小组共同实施的DAPDCI 控制方案 原因分析/期间比较/趋势分析/差异分析 各种指标分析和考核 编写质量成本分析报告 制定质量成本整改推进计划 单位人工小时的质量内部故障成本 当期质量内部故障成本 = 当期总人工小时 作用: 考察在一段期间中平均每一人工小时所贡献的质量内部故障成本。 单位销售量的质量外部故障成本 相关期质量外部故障成本 = 相关期总销售量 作用： 考察单位已销售产品所产生的质量外部故障成本。 单位产量的质量内部故障成本 当期质量内部故障成本 = 当期总产量 作用： 考察单位产品所产生的质量内部故障成本，但要注意产量单位的一致性。 质量预防成本弹性系数 质量预防成本弹性系数α：描述质量预防成本与内外损失成本的弹性关系 质量内外损失成本的减少率 = 质量预防成本的增加率 1) α 1，富有弹性 2) α 1，缺乏弹性 质量鉴定成本弹性系数 质量鉴定成本弹性系数β：描述质量鉴定成本与内外部损失成本的弹性关系 质量内外部损失成本的减少率 = 质量鉴定成本的增加率 1) β1， 富有弹性 2) β1， 缺乏弹性 质量预防与鉴定成本综合弹性系数 质量预防与鉴定成本综合弹性系数r：描述质量预防与鉴定成本之和与内外部损失成本之和的弹性关系 质量内外部损失成本的减少率 = 质量预防与鉴定成本的增加率 1) r 1， 富有弹性 2) r 1， 缺乏弹性 期间差异比较分析 成本对象 第四季度 第三季度 差异 变化% 质量成本 874367.59 984778.88 -110411.29 -11.21% 预防成本 112471.87 124950.97 -12479.10 -9.99% 鉴定成本 180460.03 168851.79 11608.24 6.87% 内部故障 98042.71 141913.13 -43870.42 -30.91% 外部故障 483392.98 549062.99 -65670.01 -11.96% 期间效果比较分析 第四季度 第三季度 差异 变化% 质量内部故障成本 98042.71 141913.13 -43870.42 -30.91% 总人工小时 90203 104471 -14268 -13.66% 单位工时的质量内部故障成本 1.08 1.35 -0.27 -20% 以三季度104471为标准数量和1.35为标准价格进行四季度效果分析 价格差异=90203×(-0.27)= -24488.81 数量差异=1.35×(-14268)= -19381.61 成本差异 = 实际成本 - 标准成本 = 实际数量×实际价格 - 标准数量×标准价格 = 实际数量×(实际价格-标准价格) + 标准价格×(实际数量-标准数量) = 价格差异 + 数量差异 质量成本分析报告 质量成本分析报告是定期对质量活动进行调查、计算、分析和改进的总结，内容包括： 1)质量成本计划执行情况； 2)质量成本分析； 3)主要存在问题和责任判定； 4)将采取措施； 5)结论。 质量成本整改推进计划 在完成质量成本分析报告后，应根据存在问题逐项落实解决并反映在《质量成本整改推进计划》中。 编号 存在的质量成本问题 相应质量问题 负责解决问题的部门 负责人 针对性的控制措施 (DAPDCI控制方案) 完成日期 完成情况 质量成本预算的前提 至少半年与期间匹配的质量成本历史实际数据及其分析性数据； 已建立质量管理体系，或实施全面质量管理等。 质量成本预算的目的