锅炉机组检修后的检查和试验、锅炉机组的启动及运行中的监视和调整.docVIP

锅炉机组检修后的检查和试验 第一节检修后的检查锅炉机组检修后必须对下列项目进行全面检查：第65条：详细检查流化床四周墙、风帽，二次风喷嘴，给煤机和落煤口、观察孔，耐热耐磨砖无结焦，无凸凹，无严重烧损，无脱落，平整光滑，不见异常，各热工测量仪表一次元件均正常无损坏，无堵塞。第66条：点火油系统正常、油枪无缺陷，雾化片，旋流片无堵塞，油门、软管均正常不漏油。点火装置上的送风挡板开关灵活，开关方向指示正确，观察孔玻璃完整且洁净。第67条：炉本体看火孔正常无堵灰，玻璃完整，人孔门完整，应能严密关闭，正压人孔门的紧固螺丝好用，门口石棉垫完整。第68条：水冷壁管、二级过热器、三级省煤器和二级空气预热器外形正常、无磨损、无变形，内部无积灰，无结焦。第69条：第70条：各曾平台上，楼梯上，设备上应无杂物和垃圾，检修中更换下来的物品，多余材料和设备应全部运出现场。因检修和检查，移去的各种盖板、栏杆、平台、楼梯应复位和修复，检修用的脚手架全部拆除和运走。第71条：汽包安全阀和主联箱安全阀整体应完整，弹簧上无杂物，校对各处膨胀指示器，刻度应清晰，指示应正确，在板的基准点上涂有红色标志，指针不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3-5mm。冷炉启动时，指针应指在板的基准点上。第72条：汽包就地水位计应有良好的照明，汽水导管保温应良好，试验各汽水门及放水门开关应灵活，应有冲洗时防止烫伤人员的保护罩。水位计上应有正确的水位线和高低水位线标志。第73条：引风机、送风机、二次风机，给煤机入口挡板应关闭，电机转向正确，各挡板转动机构应灵活，开关方向与指示方向应一致。油质良好，油位正常，油面镜清洁，冷却水门开关灵活且水畅通，各地角螺丝不得松动，电机应有良好的接地线火接地带应完整且不松，对轮保护罩和皮带保护罩应完整牢固。第74条：周围环境较潮湿的高压电机在停用一周以上时，启动前应通知电气做绝缘试验，严禁不做试验就启动。第75条：各汽水及热风管道保温应完整，表面光洁，并有明显标明介质流动方向的箭头。高温、高压管道和阀门保温不全禁止启动。第76条：本体内的阀门手轮应完整牢固，门杆清洁，阀门填料应有适当的压紧间隙，开关应灵活，并有门户牌和开关方向指示牌。检查完毕各阀门开关位置见后面附表。第77条：炉本体及管道各处压力表盘应清晰，表针指示应在零位，汽包和主联箱上的压力表应在工作压力处画有一条红线。各表处的照明应完整，亮度应充足。第78条：控制室内操作盘上所有的热工和电气仪表，倍号光字牌，操作把手，指示灯泡和罩，报警装置、声响喇叭均完整好用。控制室内照明充足，光线柔和，事故照明灯具齐全，电源可靠。第79条：详细检查水膜除尘设备，喷嘴完整好用，各类水门开关灵活，下部溢流口无杂物和堵塞，灰沟畅通。沉淀池和吊车及水泵房内设备均良好，照明齐全。第80条：三个放渣管应畅通扇形门应灵活好用，一次风室人孔门应关好，飞灰取样器应好用，烟风道人孔门应关好，所有人孔门均应拧紧不漏风。第81条：上述检查项目全部完毕后，应将检查发现的缺陷记录在簿内，并通知检修负责人予以消除，消除缺陷后的设备还应重新进行检查。待一切检查项目全部合格后方可进行试验工作。第二节：水压试验第82条：锅炉范围内的承压部件经过检修后必须进行水压试验，以检验受热面，汽水管道和阀门的严密性。水压试验升压前停止炉内外一切工作人员的工作。水压试验压力一般为工作压力，如做超压试验，应按《锅炉检察规程》中的有关规定进行，而且还应做出超压试验的详细方案，经厂总工程师批准后方可进行。超压试验的压力为汽包工作压力的1.25倍。第83条：超压试验和工作压力的水压试验一般都应以二次门为准。严禁一次门和二次门都参加水压试验。如做锅炉整体的超压试验，还应做好防止安全阀动作的措施。做超压试验时，应用精度较高的标准压力表，不许用常用压力表做监视仪表。第84条：水压试验前的分工、检查、操作及各项准备工作全部完毕后，可按锅炉的有关上水规定进行上水。第85条：锅炉升压前必须使用小旁路门及专用的扳手控制上水升压，升压速度应控制在0.2-0.4Mpa/分钟。当汽包工作压力升至2Mpa时关闭打压门，通知有关人员进行全面检查一次，如未发现异常，待检查人员全部撤出后继续升压。当汽包压力升至工作压力时关闭打压门（给水门严禁内漏）。通知有关人员再一次进行全面检查，未发现承压部件有泄漏及湿润现象，承压部件没有残余变形，五分钟压力下降不超过0.2Mpa表压时为合格。第86条：如进行超压试验，当汽包压力升至工作压力时，应停止升压；详细检查各承压部件及焊口无滴水或漏水等异常现象，应将就地水位计解列。待检查的全部人员全部撤出后，再将压力缓慢升高，做超压试验。保持5分钟，然后缓慢降至工作压力进行检查。严禁在做超水压试验过程中进