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火电工程锅炉水压试验前质量监督检查大纲
1.总则
1.1 为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量,确保投产后安全可靠
运行,根据部颁《电力基本建设质量监督规定》的要求,特制定本典型大
纲。
1.2 本典型大纲适用于电力基建工程质量监督中心站(监督站)对电站锅
炉安装工程水压试验前的质量监督检查工作。
1.3 凡由电力工业部归口管理的电力基本建设工程质量监督中心站(监督
站)及其主管部门、或受外系统委托的锅炉水压试验前质量监督检查项目,
均应根据本大纲并结 工程具体情况,制定实施大纲,并认真贯彻执行。
2 水压试验前质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备
以国内有关的标准、规程、规范、和验评标准 主。包括制造厂标准、
规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。
2.2 国外制造的设备
一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件 准。如国外无
规定或不明确处应参照国内的有关规定执行;国外有些规定与国情出入较
大时 (如焊口抽检率、对口偏折度等)应参照国内有关规定由建设和施工
单位协商后报请主管部门批准。
2.3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准 (现行版)
2.3.1 《锅炉压力容器安全监督暂行条例和实施细则》(国务院);
2.3.2 《蒸气锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部);
2.3.3 《压力容器安全技术监察规程》(劳动人事部);
1
2.3.4 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》(电安生[1994]257 号);
2.3.5 《电力工业锅炉监察规程》;
2.3.6 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组 )、(管道 )、(火力
发电厂焊接 )、(火力发电厂化学 )、(钢制承压管道对接焊缝射线检验
)、(管道焊缝超声波检验 )、(热工仪表及控制装置 等);
2.3.7 《火力发电厂金属技术监督规程》;
2.3.8 《电力建设工程施工技术管理制度》;
2.3.9 《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部);
2.3.10 《焊工技术考核规程》;
2.3.11 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉 )、(管道 )、(焊接工
程 )、(水处理及制氢装置 )、(热工仪表及控制装置 );
2.3.12 《火力发电厂汽水管道设计规定》;
2.3.13 国家和上级颁发的有关技术文件;
2.3.13 《电力基本建设工程质量监督规定》;
2.3.14 质量管理与质量保证系列标准GB/T19000-190040-ISO9000-9004。
3 水压试验前应具备的技术条件
3.1 锅炉炉架施工结束,并经验收签证。
3.2 制造厂设备已按“制造标准进行检查,发现的缺陷已消除,并有书面
资料。
3.3 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束 (包括联箱内部检查清理、管
子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等)。
3.4 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取
样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门(至少接至
2
一次门)。炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿。主蒸气、再
热蒸气、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。
3.5 水压试验范围内所有焊口施焊结束,经外观检查、热处理及无损探 ,
质量 格。
3.6 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件,如鳍片、销钉、密封铁件、
防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测等施焊结束,焊渣清除,外观检查
格。炉膛和包墙管焊接严密,密封间隙超宽处应填补好,并符 要求。
3.7 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件,已焊在受热面的承压部
件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去,打磨光滑,但不应低于母材,
且母材无割 现象。不锈钢和易裂母材还应用无损探 检查表面,确认无
裂纹。
3.8 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符 设计和制
造文件的规定,并经核对无误。 金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或
其他相应的检查。错用的材质已处理好,经验收 格。
3.9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成,经过调整符 要求。
3.10 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、0 米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗
或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净,无垃圾
杂物。
3.11 水压试验期间必须使用化学除盐水,新建厂化学水处理装置应调试好
并投用,制水质量 格,有水质 格
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