生产战略规划和IE工程培训课件.ppt

生产与运作管理 * 4.方法研究与时间研究的关系 1）发掘问题，选择研究项目 2）现状分析 3）建立新的工作方法 4）评价新的工作方法 5）实施新的方法 6）追查与再评价 生产与运作管理 * 5.方法研究内容和特点 5.1方法研究的目的 1)改进工艺和程序 2)改进工厂、车间平面布置 3)改进整个工厂和设备的设计 4)从成本的角度对工厂和设备进行设计 5)改进物料、机器和人员的利用 6)改善实际工作坏境 7)降低劳动强度 生产与运作管理 * 5.2方法研究的特点 1)不满现状，为图改进、不断创新 2)工作研究首要是整体优化，再解决微观问题 5.3方法研究的内容 1)程序分析 2)操作分析 3)动作分析 生产与运作管理 * 6.程序分析常用的程序图形式 1）作业程序图（显示产品整生产过程） 2）流动程序图（显示物料，文件经过的全部程序） 3）流程图（分析一个操作循环） 4）双手操作程序图（记录和分析双手动作） 5）路线图（记录工人在工作间的往返移动流程 生产与运作管理 * 7.动作分析方法 1)目视法 ◆通过目视对作中的动作目测、记录、分析 2)影像法 ◆通过摄影机将个人的各个操作拍成影像，再对动作加以分析 3)动素分析法 ◆通过对作业中操作动作进一步细分为动素，再逐项分析（实体动 素、目标性动素、心理性动素、延迟性动素） －－－动作分析是在程序决定后研究人体各种动作的浪费，以寻求省时、安全和最经济的动作 生产与运作管理 * 8.动作经济原则 8.1人体使用原则 1)双手动作尽可能同时开始 2)工作中双手不应同时休息 3)双臂的动作应对称 4)动作用最适宜的身体部位进行 5)尽可能用物理的力 6)尽量采用连续的曲线运动 7)动作尽量轻松自然具有拍 8)动作最短的距离进行 生产与运作管理 * 8.2操作现场的布置与环境原则 1)工具和物料在固定位置存放 2)工具和物料及装置尽一靠近工作者 3)工具和物料按照工顺要求排列 4)物料的供给尽可能利用自重完成 5)工作椅式样和高度要使作业者保持良好姿势 6)作业面要有适当的高度 7)作业面的照明要适当 生产与运作管理 * 8.3关于工具、设备设计原则 1)尽量解除手的工作，采用制工具代替 2)尽可能把两种以上的工具给合起来 3)工具和物料要尽可能预放在工作位置 4)手指工作负荷要按其本能分配任务 5)要充分利用利学原理设计工具 6)机器上的操作部件要尽量使操作者少变动地点和姿势 －－－在实际工作中，上述原则要相互关连使用，从整体出发。 生产与运作管理 * 四.作业测定与劳动组织设计 1.作业测定的目的 1）制定作业系统的标准时间 2）改善作业系统） 3）制定最佳的作业系统 生产与运作管理 * 2.作业测定的应用 1）比较各种工作主法的效果 2）平衡作业组成员之间的工作量 3）决定每个作业人员的操作量 4）提供编制生产计划基础资料 5）提供估算标价标准 6）确定机器利用率和劳动定率 7）提供劳动成本管理资料 生产与运作管理 * 3.劳动组织设计 3.1劳动定额 1)工时定额 2)产量定额 3)看管及服务定额 3.2劳动定额的时间组成（单件） 1)大量生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋照管工作地 2)成批生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋布置工作＋ 3)单件生产（时间）：作业＋休息与生产需要＋布置工作地的＋准备与结束 每批产品数量 准备与结束时间 劳动定额是指在一定生产技格条 件下，产品完成的单位工作所需 必须的劳动量标准 生产与运作管理 * 3.3时间计量方法 1)秒表法 ◆①连续计时法 ②快速返回法 ③循环法 ④细微时间分析法 2)标准时间资料法 ◆是通过长期进行秒表测量的基础上，把系统积累的资料加以 分析综合，编成一套有关各项工作或作业的标准依据 3)既定时间法 ◆①方法时间计量法（MTM） ②工作因素法（WF） ③模特 排时法（MOD） 3.4劳动定额的维护 1)对定额完成情况进行统计、检查、分析工作 2)核对差异，定期或不定期修改 生产与运作管理 * 3.5编制定员 1)编制