热电联产装置的运行.doc

热电联产装置的运行 [内容摘要] 本文主要介绍了我厂热电联产装置从投产至今的运行情况以及运行中存在的主要问题和解决方法，供从事热电联产工作的同行们参考。 [关 键 词] 热电 联产 运行 我们安徽淮化集团有限公司是一个年产36万吨总氨、41万吨尿素、30万吨焦碳、6万吨精甲醇、4万吨甲醛、18万吨浓硝酸、11万吨硝铵、3万吨食用CO2、4万吨甲胺、4万吨二甲基甲酰胺等产品的大型化工企业。蒸汽既是化工原料又是动力。我们安徽淮化集团有限公司热电厂是集团公司的自备电厂，其主要任务就是在满足化工生产用汽、用水（清水、软水、除盐水、除氧水）的前提下，利用蒸汽的压差进行发电，实现热电联产，热能的优化配置和热能的综合利用。 1、热电联产装置的发展概况 为了降低蒸汽成本，充分利用能源，缓解企业用电紧张状况，我公司在一期工程就已考虑热电联产、热能的综合利用。1969年9月我公司第一台35-3-1型3MW背压式汽轮发电机组正式并网发电。该机组进汽参数为2.25±0.196Mpa，汽温为390+10-20℃；排汽压力为0.196±0.098Mpa。该机组虽为北京重型电机厂的试制产品，但投产35年来至今仍运行稳定可靠，达到设计要求,到2003年年底止该机组已累计发电70789.1081万kwh。 随着化工生产的不断发展，0.249Mpa和0.98Mpa蒸汽用量的不断增加，1979年又扩建了两台3MW汽轮发电机组，分别于1981年6月和1982年12月投产。2#汽轮发电机组型号为B3-35/5、3#汽轮电机组型号为B3-35/10，这两台汽轮机的进汽参数均为3.43±0.1960.294Mpa, 435±1015℃,2#汽轮发电机组排汽参数为0.49±0.1960.098Mpa,;3#汽轮发电机组排汽参数为0.98±0..2940.196Mpa。19903.43/0.294，其进汽参数均为3.43±0.1960.294Mpa, 435±1015℃；其排汽参数为0.98±0.2940.196Mpa和0.294±0.098Mpa。根据公司对热电联产装置能力不断的需要，我公司又分别于2001年4月和2003年4月新投产了两台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，其型号分别为C12-3.43/0.98和C12-3.43/0.49,其进汽参数均为3.43±0.1960.294Mpa, 435±1015℃。到2003年年底我公司热电联产装置总装机容量已达45MW。 我公司热电联产装置从第一台汽轮发电机组投产至今已有35年，到2003年底，我公司热电联产装置已累计发电214234.1329万kwh。在这35年里我公司热电联产装置运行稳定可靠，操作水平和管理水平不断提高和加强，发电量每年逐步增长，2003年发电26356.9664万kwh，占整个外购电量的30%左右。 随着集团公司化工生产规模的不断扩大，产品数量的增加，我厂的锅炉和水处理也经历了多次改造和扩建。现有中压煤粉锅炉7台，其中35t/h煤粉炉2台、75t/h煤粉炉2台、130t/h煤粉炉3台、总供汽能力为610t/h。并且配有1套280t/h软水处理装置和450t/h一级除盐水装置以及200t/h的凝结水处理装置各1套。目前，我们热电厂已具有一定规模的供热供水能力。正在新建的一套60MW新的热电联产装置也将在今年年底投产。 大力开展技术改造，解决运行中存在的问题，完善优化工艺配置 我公司热电联产装置在从1969年投产至今的35年运行过程中，先后实施过大小技术改造几百项，解决了许多运行中存在的问题，完善优化了工艺配置，提高了我公司热电联产装置热能综合利用的水平，从而提高了我公司热电联产装置的经济效益，下面就我公司热电联产装置在不同时期主要的技术改造来向同行们做个介绍，介绍我公司是如何通过技术改造解决热电联产装置在运行过程中存在问题，完善优化工艺配置的，供从事热电联产装置运行管理的同行们借鉴。 2．1链条炉加烧煤粉的改造 我公司热电联产装置在1990年以前7台蒸汽锅炉均是参数为2.45Mpa,400℃的中压锅炉，其1#锅炉为蒸发量30t/h的链条炉；2～5#锅炉为蒸发量20t/h的链条炉；6、7#炉为蒸发量35t/h的煤粉锅炉。当时我公司链条锅炉热效率低，热效率只有60%左右，我公司先后两次对链条锅炉进行加烧煤粉的改造。一是1977年我公司在1#锅炉上增上了一套中间储仓式制粉系统，将煤粉分别送往1～3#锅炉进行燃烧，二是1986年我公司利用6#炉制粉系统增加了两台给粉机分别送往4、5#t/h左右。我公司根据当时1#锅炉过热器的实际情况，决定对1#锅炉过热器进行改造来解决锅炉过热器经常结焦、超温爆管的现象。我们通过将原过热器材质从20 g改为15CrMo，过热器联箱重新设计，过热器管束间距缩小，长度增加300m