焦化公司安全生产事故综合应急预案.doc

**焦化集团有限公司安全生产事故综合应急预案 1总则 1.1编制目的 为规范我公司安全生产事故应急管理和应急响应程序，确保公司能迅速有效地处置公司内部的安全生产事故，进一步增强我公司应对和防范安全生产事故风险和事故灾难的能力;最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。特制定本预案。 1.2编制依据 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《生产安全事故信息报告和处置办法》、《防雷减灾管理办法》、危险化学品安全管理条例》、《**省安全生产应急预案管理办法》、《压力容器安全技术监察规程》、特种设备作业人员监督管理办法》、《**省危险化学品安全管理实施办法》、《化工企业安全管理制度》、《**省安全生产条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案评审指南》（试行）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006《**市安全生产事故灾难应急预案》、《**市危险化学品事故应急预案》、《**市安全生产事故灾难应急预案》、《**市危险化学品事故应急预案》 1.3适用范围 本预案适用于公司化工生产过程中发生或可能发生火灾、爆炸、泄漏(中毒)、触电、机械伤害、高空坠落等事故,以及其他安全生产事故的预防和应急处置工作。 1.4预案体系 根据公司的安全生产管理特点，应急预案体系包括综合应急预案→专项应急预案→现场处置方案，本预案与**市人民政府《**市安全生产事故灾难应急预案》、《**市危险化学品事故应急预案》相衔接。 1.5应急工作原则 1.5.1以人为本，安全第一。把保障员工的人身安全和身体健康放在首位，杜绝或减少安全生产事故的发生，加强本公司员工的安全防护，充分发挥本公司专职和义务救援组织的作用。  1.5.2统一领导，分级负责。在公司统一领导下，公司安全生产应急指挥中心负责现场指挥本公司安全生产事故应急救援工作。公司有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。  1.5.3快速响应，果断处置。危险化学品事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩散后引起爆炸，公司应急指挥中心按照条块结合、分级响应的原则快速、及时启动相应的应急预案。迅速控制事故的蔓延和扩大,在市安监局的指导下进行快速处置。 1.5.4依靠科学，依法规范。采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力。充分公司发挥机、电、仪技术骨干的作用，实现科学民主决策。确保预案的科学性、针对性和可操作性。依法规范应急救援工作。  1.5.5预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强危险源管理，做好危险化学品事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。进行社会宣传，提高本公司员工和周边群众的安全意识，做好物资和技术储备工作。 2生产经营单位危险源分析 2.1企业概况 2.1.1企业基本情况 ****集团焦化有限公司位于**省**市，距**市区约40公里左右，地理位置东经，北纬。**市**镇**村西北约584米处，距**市约20公里；距**公路50米处，厂区东西长约680米，南北宽500米，东南与**镇**村约584米相邻，东北与**镇村约2公里相邻。该地区常年主导风向为**风；公司周边**村、**、火车站、**村以及本公司员工约3万人。 2.1.2生产装置、工艺流程、储存装置 ****集团焦化有限公司采用JN43一80型双火道带废气循环，焦炉煤气下喷的复热式焦炉，每座焦炉为45孔即45个炭化式，46个燃烧室，4个蓄热室，设计为17个小时；一组焦炉设计生产能力2×30万吨/年；设计化产回收装置年产焦油8500吨，硫铵3600吨，粗苯7130吨。是一个集炼焦、化产回收的大型焦化集团企业，由于焦化化工生产工艺具有高温、易燃易爆、有毒有害等工艺特点，其产品、中间产品和部分原材料属于易燃、易爆、有毒、有害、有强腐蚀性的危险化学品，致使在生产、储存、运输的整个生产过程中都存在着很高危险性。 焦化生产工艺：焦化厂从焦炉来的荒煤气，经过初冷气循环水和制冷水冷却，再经鼓风机加压后进入AS工艺的洗涤工段。煤气依次进入H2S洗涤塔和洗氨塔，采用氨水脱硫和水洗氨相结合的方法，利用煤气自身所含的NH3，洗涤脱除煤气中的H2S、NH3、HCN。脱除了H2S、NH3后的煤气依次进入两台串联的洗苯塔，洗苯后的净煤气送至公司煤气管网。 2.2 危险源与风险分析 本企业存在的危险源主要有：煤气、焦油、硫磺、粗苯生产、贮罐、燃气蒸汽锅炉、压力容器、压力管道以及焦炉装置等生产区域。 本公司是一个以生产焦炭为主的焦化企业，工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有